文档介绍：攀枝花学院
生物与化学工程学院
化工原理课程设计
设计题目：甲醇－水混合液筛板精馏塔设计
姓名：
学号：
年级：2012级
指导老师：
设计时间：二O一四年十二月
设计任务书
一、设计条件
年处理量：104500吨
料液初温：20℃
料液浓度： % （甲醇质量分率）
塔顶产品浓度：98%（甲醇质量分率）
塔底釜液含甲醇量不高于1%(以质量计)
每年实际生产天数：330天（一年中有一个月检修）
精馏塔塔顶压强：4KPa（表压）
冷却水温度：20℃
饱和水蒸汽压力：(表压)
设备型式：筛板塔
建厂地区压力：1atm
二、设计任务
完成精馏塔工艺设计，精馏设备设计，有关附属设备的设计和选用，绘制精馏工艺流程图，设备结构图，编制设计说明书。
目 录
第一章 综述
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（生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性）………………………………
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第二章 工艺条件的确定和说明
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第三章 流程的确定和说明（附流程简图）
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（精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用）
第四章 精馏塔的设计计算
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（将结果进行列表）………………………………
（塔高、塔径、溢流装置、塔板布置及筛孔数目与排列）
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（液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核） 
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第五章 精馏塔附属设备设计
（进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等）………………………………
，热负荷、 冷却剂及其进、出口温度
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（2-3选一项设计）………………………………
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第六章 主要计算结果列表
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第七章 设计结果的讨论和说明………………………………
第八章 参考文献………………………………
第九章 课程设计总结………………………………
第一章 综述
（1）精馏原理：液体混合物经多次部分汽化和冷凝后，便可得到几乎完全的分离。精馏利用混合物中各组分挥发度的不同将混合物进行分离。在精馏塔中，塔釜产生的蒸汽沿塔逐渐上升，来自塔顶冷凝器的回流液从塔顶逐渐下降，汽液两相在塔内实现多次接触，进行传质、传热，轻组分上升，重组分下降，使混合液达到一定程度的分离。如果离开某一块塔板（或某一段填料）的汽相和液相的组成达到平衡，则该板（或该填料段）称为一块理论板或一个理论级。然而，在实际操作的塔板上或一段填料层中，由于汽液两相接触时间有限，汽液相达不到平衡状态，即一块实际操作的塔板（或一段填料层）的分离效果常常达不到一块理论板或一个理论级的作用。要想达到一定的分离要求，实际操作的塔板数总要比所需的理论板数多，或所需的填料层高度比理论上的高。
（2）在工业生产中的应用：在整个国民经济生产中，板式塔占有相当大的比重，工业上应用最多、使用经验较为丰富的有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔和舌型塔。板式塔在工业上最早使用的是泡罩塔(1813年)、筛板塔(1832年)，其后，特别是在本世纪五十年代以后，随着石油、化学工业生产的迅速发展，相继出现了大批新型塔板，如S型板、浮阀塔板、多降液管筛板、舌形塔板、穿流式波纹塔板、浮动喷射塔板及角钢塔板等。目前从国内外实际使用情况看，主要的塔板类型为浮阀塔、筛板塔