文档介绍：仅供个人参考
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电气照明安装规范
《一》电气照明安装工艺
一 ？、电气配管技术要求？？？
1施工前材料的准备：？
??1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺 和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 ？
??2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落， 无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 ？
??3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 ,镀锌层
无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚 齐全，有产品合格证。？??4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准， 并有产品合格证。？??5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用 镀锌件。？？
?：？
??1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表 面层保护不小于15mm。?
??2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm, 采用套管，-3倍，管与管的对口处应位于套 管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时， 螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。 ？
??3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒， 其位置应便于穿线，
无弯时45m，有一个弯时30m,有2个弯时20m,有3个弯时12m。 管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线， 50mm2 及以下 30m, 70—95mm2 时 20m, 120-240mm2 时为 18m。?
??4）管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管 一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆， 不得用于商业用途
仅供个人参考
定型的箱、 盒敲落，大管径小， 周边缝隙应用橡皮垫封堵。 管口入箱、 盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得 有焊接，进入箱、盒的管口应小于 5mm,用梳扣锁紧管口，管口丝 扣露出 2-4 扣，两根以上管入箱、 盒要长短一致， 间距均匀，排齐整。
??5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙 的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进 入。?
??6）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中 所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成， 不许有由于弯曲而造成 的管道变形。 ??
?7）变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固 定在接线盒上， 另一端将盒的底部垂直方向开长孔， 其孔径的宽度尺 寸不小于被接入管直径的 2 倍，两侧连接好补偿跨接地线。 ??
?3．应注意的质量问题： ? ??1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳 煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时， 模具要配套， 管子的焊缝在正反面。 热煨时，砂子要灌满， 受热均匀， 煨变冷却要适度。 ?
??2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情 况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 ?
??3）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫， 发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。 ?
??4）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去 掉毛刺。???5）套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与 管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的 -3 倍，焊缝应严 密牢固。 ?
??6）黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应 加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。 ?
二 ?、电气配线： ?
1．施工前的材料准备 ? 绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。 ?选用
管护口，一般塑料件阻燃性。 ?
选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
?2．工艺流程 ?
选择导线T扫管T穿带线T放线及断线T导线与带线的绑扎带护口
T导线连接T ?导线焊接T导线包扎T线路检查绝缘摇测。？
3．电气配线 ?
a. 管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。 ？
b. 管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的 40%, ZRBV-，管内：1-3根导线穿DG20
（G15）、 4-?6根导线穿 DG25（G20）、 7根以上导