阀门安装施工方案.doc

文档介绍：: .
工程概况
与电捕焦油1本工程在兰炭一期鼓风冷凝工段煤气管道部
分，煤气汇管
之间的原蝶阀位置增装电动盲板阀， 2器之间、电捕焦油
器与煤气汇管
原蝶阀移至于盲板阀两端， 共要移装 个盲板阀， 8 个蝶阀、 增装 8
具体设备列表如下：
备注数量（台）型号序号 设备名称
8 1 D343H 蝶阀 8
F943X-
2
盲板阀
二、 编制依据
GB 50235-2010
1、《工业金属管道工程施工规范》
2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-2011
3、《现场设备、 工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011
4、《鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相 关资料
、施工图纸及施工现场的实地考察情况。
三、施工程序
工作台、步梯切割管道预制拆卸蝶阀
运送盲板阀 安装盲板阀 管道预制
电气敷设固定底座安装蝶阀工作台、步梯恢复
检查、检验试运转
材料及设备检验 四、
材料验收—
对供货商提供的管道材料及其管道组成件，在进入施工现场 前应进行检查验收，检查验收的标准是设计文件和施工验收 规范，检查方法为：目测、即一般外观检查（包括使用简单 的测量工具，如钢卷尺）。典型材料的检查要求如下：
（1）一般管道及其组成件外表面应无裂纹、 缩孔、夹渣、
折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合 材料预算要求。
（2）法兰密封面不得有径向划痕， 其它部位应符合（1 ） 的要求。
（ 3 ） 缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平 整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆型 垫不允许有划痕。
（ 4 ） 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷， 并应配合良好，无松动或卡涩现象，应有材质标记。
（ 5 ） 质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符 合设计文件要求。
设备检验
，设备和设计技术文件应齐全，并附有厂合格 证、质量证明书
及安装说明等技术文件；设备、材料的数量、型号和规格 应符合设计规定；机
电设备应无缺损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况； 门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵 活，阀杆应无歪 阀 b. 斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。
进行壳体压力试验和密封试验，对具有上密封结构的阀门 进行上密封试 c.
验。阀门的壳体试验压力应为阀门在倍， C时最
大允许工作压力的 20
C时最大允许工作压力的试验压力为阀门在 20 •
门在试验压力下的持续
。试验合格的阀门，及时派尽内部积水，并吹干。阀门试
验5min 时间不得小于
合格后方可使用。
d. 阀门试验合格后，填写“阀门试验记录” 。
施工准备五、
、1施工技术准备
项目施工技术部首先应根据设计院提供的施工图纸编制施 工技术方案，并应经过图纸自审、会审，一旦现场具备施工 条件，立即进入实干状态，并根据施工进度编制具体的单项 工程施工方案、按照设计院的建筑总平面图及施工图，项目 施工技术部开工前应作好施工现场控制网的测量；技术部应 做好所有管理人员及操作工人上岗前的技术培训工作。
2、施工材料准备
配合采购做好物资供应工作， 及时制定各种材料、设备计划，
并按照材料设备计划的规格和质量要求进行采购订货；根据 施工进度计划的要求确定材料和设备供货时间；组织材料、 设备验收的人力、物力；准备材料堆放场地和库房；准备下 垫、上盖的各种物资器材； 落实项目采用的新结构、 新材料、 新技术试制和实验工作。
3、 施工机械准备 项目设备部按照施工机械计划调动各种大型施工机械，并安 排机械按规定时间进场；所有施工机械在开工之前应调试完 毕，具备使用条件；施工机械的易损零、备件购置齐全，并 配合施工技术部做好现场四通一平工作。
4、 劳动力准备
本工程施工项目经理部已经建立，人员配备已经完成；质量 保证体系已经建立，人员已经配备完毕；人力动员计划已编 制完毕；施工队伍已经落实完毕；进场人力按照人力动员计 划进行动员和培训的各项工作已完成。
5、 施工现场准备 本工程施工总平面设计已经完成；现场一旦具备施工条件即 进行临建建设，施工用水、电、气计划已经完成（施工用电 需提供二级电配箱） ；施工机械、设备按照施工总平面布置 在现场条件具备时就位；材料堆放场地的围护结构按照施工 总平面布置进行安装；临时库房准备施工现场并按照施工总 平面图布置排放整齐。施工水源、电源在现