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注塑车间管理制度
总那么
　　为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身平安，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、注塑车间的现场管理 
,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。 
“状态牌〞。 
“5S〞管理工作。 
4.“急件〞生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 
“加料线〞，规定加料时间。
、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。 
,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。 
,加强现场劳动纪律的检查/监视工作。
。 
、润滑、保养及异常问题的处理工作。 
。 
12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部〔金型只可吊离地面 50-100CM〕，
13、严禁不开平安门从机台上方伸手至腔内取物。
14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何制止触摸的部位。
三、员工管理
　　，合格前方可上岗。
，不得违规操作。
，长发女工不得披头散发。
　　，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
　　，不准私自撤除修理。
　　
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，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
　　，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。
　　，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
　　，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定
　　，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
　　，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
　　，每隔1小时要进展一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。
　　：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞