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冲压模设计说明书(材料成型及其控制专业).docx

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冲压模设计说明书(材料成型及其控制专业).docx

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文档介绍

文档介绍:课程设计说明书
题目:冲孔落料模具设计
姓 名:
专 业:
班 级:
指导老师:
2 0 1 5年1月12日
专业课程设计任务书
——材料成型及控制工程(模具方向)
设计题目:冲孔落料模
设计任务:设计一简单冲压零件,并根据该零件设计一副冲压模具。
制件年产量:50万件
完成的任务:
.冲压工艺过程卡一份;
.产品零件图一份;
.冲压模具装配及模具成形零件工程图各一份;
.设计说明书一份。
时间安排:
.借资料、产品的结构设计及绘制零件图;( )
.确定零件冲压工艺方案,填写冲压工艺过程卡;( 1天)
.零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定;毛坯排样方案设计及材料利用率计算; 冲裁力及压力中心计算;选择压力设备;模具总体结构设计,包括送料方式、卸 料和出件方式、凹模板外形尺寸的计算、其它模板尺寸的确定和模架的选择; 凸、凹模零件设计,包括刃口尺寸计算、凸模结构及凹模型腔结构设计;卸料和 顶件装置设计;模具结构三维设计。( 4天)
.绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图;( )
.编写设计说明书;(2天)
.答辩。(1天)
参考书目:
[1][M].北京:***出版社, 2004
[2][M].北京:***出版社, 2004
[3][M].北京:***出版社, 2004
[4][M].北京:***出版社,2001
[5] [M].北京:***出版社, 2005
[6] [M].北京:***出版社, 2005
目录
引言 1
冲压件工艺性分析 2
冲压件工艺方案的分析与确定 4
排样和搭边的设计 4
冲压力计算和初选压力机 5
压力中心的计算 6
计算凸凹模刃口尺寸 7
落料刃口尺寸计算 9
冲孔刃口尺寸计算 11
凹模孔心距尺寸 12
冲裁模主要零部件的结构与设计 13
凹模的设计 13
卸料装置和推件装置的选择 13
卸料装置的选择 13
推件装置的选择 15
凸模的设计 15
凸凹模的设计 16
定位方式的选择 17
挡料销的选择 17
挡料销的选择 17
导向装置设计 18
螺钉与销钉的选择 18
模架选择 20
冲压设备的选择 21
模具总装配图 22
结束语 24
致谢 25
参考文 26
引言
在现在工业生产中,模具是重要的工艺装备之一,它在铸造,锻造,冲 压,塑料,粉末冶金,陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。由于采用模 具能提高生产效率、节约材料、降低成本,并且可以保证一定的加工质量要 求,所以,汽车,飞机、拖拉机电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件 很多都采用模具加工。随着工业科学技术的 ,工业产品的品种和数量不断增
加,产品的改性换代加快,对产品质量、外观不断提出新的要求,对模具质量 的要求也越来越高。,如果模具设计及制造水平落后,产品质量低劣,制造周 期长,必将影响产品的更新换代,使产品失去竞争能力,阻碍生产和经济的发 展。因此,模具设计及制造 技术在国民经济中的地位是显而易见的。
冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分 离或塑性变形,从而获得所需的零件的一种压力加工方法。冷冲压在工业生产 中应用十分广泛,具加工效率高,且操作方便,易于实现自动化;冲压时模具 保证了冲压件的尺寸与形状精度,一般不破坏冲压件的表面质量,而且寿命比 较长,所以冲压件质量稳定,互换性好具有“一模一样”的特征;可以加工出 尺寸范围比较大、形状复杂的零件,如小到钟表的秒针,大到汽车纵梁、覆盖 件等,加上冲压时材料冷变形硬化效应,冲压件强度和刚度均较高;冲压没有 切屑废料的生成,材料的消耗小,且不需要其他的热设备,也是一种省料的加 工方法;冲压件陈本较低;但是冲压一般使用的模具具有专用型,有时一个复 杂的零件需要数套模具才能加工成型,且模具精度较高,技术要求高,是技术 密集型产业,所以只有在冲压件生产批量较大杜锋情况下才能充分的体现从而 获得较好的经济效益。
1冲压件工艺性分析
工件名称:
模具名称:倒装式复合模
生产批量:大批量(50万件)
工件材料:Q235
材料厚度:1mm
尺寸精度:零件图上所有未注公差的尺寸属于自由尺寸,可按 IT12级, 零件图如图1-1所示,。

模具的种类和模具的选用原则:
根据制件的生产批量决定模具类型。一般来说,小批量生