文档介绍：第1页
《成型工装课程设计》
说明书
第2页
《水箱固定板模具设计说明书》
《水箱固定板模具设计》
专 业 ：材料科学与工程学院
学生姓名：王腾腾
学 号：121402060618
完成时间：2020年6月7日
目 录
目录 2
第3页
第一章：引言 3
模具行业的状 4
冲压工艺介绍 4
冲压工艺的种类 4
冲压行业阻力和障碍与突破 5
第二章水箱安装板的设计 7
设计题目 7
冲压件工艺分析 8
方案及模具结构类型 9
排样设计 10
压力计算 11
模具压力中心计算 12
作零件刃口尺寸计算 13
冲孔刃口尺寸计算 15
其它模具零件结构尺寸 16
模具的零件设计与计算 16
冲床选用 21
模具装配及零件参考图 22
设计总结 30
第一章引言
现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场 需求量维持在
第5页
600亿至650亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展 机遇。近几年，我国模具产业总产值保持13%勺年增长率（据不完全统计，2004年 国内模具进口总值达到600多亿，同时，有近200个亿的出口），到200研模具产 值预计为600亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年 9000多万美元增长到 2005^的2亿美元左右。单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副， 价值上亿元，而当汽车更换车型时约有80%勺模具需要更换。2003年我国汽车产销 量均突破400万辆，预计2004#产销量各突破500万辆，轿车产量将达到260万辆。 另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总 量的20双多。目前，中国1700整个模具生产厂点，从业人数约50多万。199处 中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分 之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50% 塑料模具约占33%压铸模具约占6%其它各类模具约占11%
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑 性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件 （冲压件）的成形加工方法。冲压 和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧 的钢板和钢带。
全世界的钢材中，有60〜70%!板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车 的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯 硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿 等产品中，也有大量冲压件。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方 法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精 密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔、凸台 等。
第6页
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和 表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力 机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生 产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形 性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。
第6页
第二章水箱安装板的设计
设计题目设计一止动件，零件图如下
如图1所示冲裁件，名称为水箱安装板，材料为材料为 Q235, 厚度为3mm大批量生产。试制定工件冲压工艺规程、设计其 模具、编制模具零件的加工工艺规 ：大批
材料：Q235 t=3mm
冲压件工艺分析：
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性，即冲裁件的结构形状、尺
寸大小、精度等级等是否符合冲裁加工的工艺要求。良好的结构工艺性应保证材
料消耗少、工序数目少、模具结构简单而寿命高、产品质量稳定、操作简单等。
1、材料性能：制件成型材料是 Q235,具有良好的塑性；
2、冲裁件的尺寸精度：
该止动件图上所有公差尺寸，属自由尺寸，IT9级精度等级确定工件的公差。
3、尺寸标注
分析零件的尺寸标注情况，符合要求。
综上所述：该制件适合落料冲孔，可以利用复合落料冲孔得到
第7页
方案及模具结构类型
1、工艺方案分析
该冲裁件包括落料、冲孔工序,
该方案也只要一副模具，生产效率高，但送料精度影响制件精度，需采用