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拌合楼制冷系统安全管理办法
一、总则
为了保障左岸低线拌合系统的制冷车间调式与运行能够科学、有序、有效的进行，防止制冷所需氨液泄露对厂区空气、水、土壤污染以及确保低线系统充氨过程中作业人员的身体健康及生命安全；根据官地水电站左岸低线混凝土制冷车间所处地形及工作特点，特制订此管理办法。
制冷系统主要由一次风冷料仓、一冷车间、二冷车间等建筑物组成，低线系统一冷车间设计充氨量约为38T，二冷车间设计充氨量约为48T，制冷系统包含的主要设备：氨泵、制冷压缩机、冷凝器、高低压循环桶、片冰机、冰库、冷风机、冷水机组、冷却水塔等。制冷系统设备的安装、调式、检修及充氨工作均为由有资质的设备厂家派专业人员进行操作。
我拌合厂区制冷车间所用的氨，被国家列为十大高危化学品之一。氨是一种有毒物质，为无色刺激性臭味的气体，极易溶水。氨对皮肤和眼睛及呼吸道黏膜有强烈腐蚀作用，可造成组织溶解性坏死甚至死亡。氨气与空气混合时具爆炸性，爆炸极限为：-----27%。密封状态的氨若受热、撞击或强烈震动时，体积会快速增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾中毒事故，液氨在工业上应用广泛，而且由于腐蚀性强，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高，氨泄漏还会对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据氨的物理性质、化学特性，左岸低线混凝土拌和系统制冷车间存在的主要危险源为：氨的挥发、泄漏、腐蚀、燃烧、爆炸。其余就是一些日常容易出现的不安全不规范工作带来的安全隐患。
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针对上述安全隐患，制定相应的安全管理办法，能够科学、有序、有效的应对各种事故且能降低事故发生的几率，以保证左岸线低线混凝土板和系统制冷车间的运行安全。
二、安全管理办法
、安全操作规范
、日常安全操作规范
、运行人员需明确自己的岗位职责，坚守各自的工作岗位，不得擅离职守
、严禁酒后及精神情绪不正常的运行与保养人员施工操作
、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内部
、设备维护和检修时，必须先切断电源，取下钥匙并做警示标志，以免别人误操作造成事故
、检查冷风机的氨液管道渗漏时，严禁明火以免发生意外，在冷风区的工作区域严禁吸烟和烤火
、随时观察各设备上仪表示数，作下记录，若出现异常情况应及时处理
、应尽量保证片冰机周威的环境温度为25℃
、防止液氮泄露，定期检查设备，贯彻落实《制冷作业安全技术规程》，按规定穿戴防护用品
、员工一旦发现氨泄露状况应马上提出警示，并报告车间主任
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、在制冷系统运行、检修过程中加强对系统设备、阀件、管路的检查和维护，确保系统的正常。在任何情况下制冷车间内都要保证有人值班。
、对各电机定期进行查看，检查线路是否脱损，电线是否损坏，若出现问题应及时处理或上报
、定时清扫擦拭各设备。对设备按规定做好日常保养
、按规定做好交接班工作，不能在交接班时候有所疏忽而出现事故
、交接班时候应交清以下内容：设备的安全运行状况和异常情况的处理经过，安全装置，安全阀，压力表，启动状况及记录；设备的检修，改进等工作情况与结果；当班已完成工作忽然未完成的工作及有关措施；核对防护用品及安全用具等。
、对员工的不规范操作，违章作业行为，进行批评教育或进行必要的处罚，并责令其纠正
、做好各种安全用具与防护用具材料的管理工作
、充氨安全操作规范
、系统充氨必须在系统试压、试漏和系统保温后进行
、系统充氨前需将冷凝器的进出水阀打开，向冷凝器供水，利用槽车中的压力向系统内充入氨液，待槽车和氨系统内压力相等时，关闭储氨器的出液阀，启动氨压缩机使低压系统中的压力保持在低压状态，使氨液能继续注入系统
、系统充氨应分段进行，当系统内的氨量达设计充氨量的60%时停止充氨，运行并观察液面和各部位结霜情况，如无其他异常现象，可继续充加但充氨量不易过大
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，否则易发生主机“带液”事故，若发生泄露仍需按试压试漏