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炉膛吹灰器结构
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炉膛吹灰器结构图
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.原理与设计
炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的， 其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷
头。当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动， 到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀
门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。 喷头旋转完规定的圈数后， 吹扫介质的供给被切断，
同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
.机架
机架由角钢架组成， 在前面板上焊有托架。通过托架，吹灰器固定在锅炉上。机架末端
是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
.吹灰器驱动和控制系统
吹灰器由电机驱动， 通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。 减速箱采用交流电机。 两个
限位开关用端子盒连接， 且均已在厂内调试完毕。 限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回
转。吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管， 链轮使机架上的导向螺母旋转， 从而迫
使螺旋管产生轴向运动 （前后运动时，不吹扫）。在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相
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对运动（轴向运动停止） 。这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管
进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
． 螺旋管、内管和开阀机构
螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。 喷头安装在螺旋管的前端。 螺旋管后端是填料盒，
把螺旋管和内管间的环形空间密封起来， 避免吹扫介质泄漏。 经研磨的不锈钢内管前端伸在
螺旋管内， 内管的末端连在阀门固定板上。 用固定在填料盒外壳上的凸***来开闭阀门。 凸
***是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度，
凸***还可以调换。
． 喷头
喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
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阿门弹簧
挡片
吹灰器提升阀结构和空气阀结构
.吹灰器阀门
经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连
接。全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。 在阀座的后面，气流
方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的
吹扫压力。吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。 凸***装在螺旋管的后端， 在螺旋管向
前行程结束后，凸***就控制阀杆。 开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。 吹扫
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开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。吹扫完毕，凸***再次释放杠杆，阀门 关闭。这一过程在每次动作中重复。
.空气阀
为防止腐蚀性烟气侵入喷头， 在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。 空气阀在吹灰器停
用时打开，干净空气由此进入吹灰器内。一旦吹灰器阀门打开，进入阀体的吹扫介质的压力 作用将空气阀关闭。负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀， 直至
喷头上的喷嘴再流出。吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压， 空气阀可接通密封与
通风用空气管道，这样， 可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件， 如喷头、内管和