文档介绍：
铁碳合金
金属材料的主要性能
金属及合金的晶体结构
合金的结构
二元合金状态图
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知识点
使用性能
加工工艺性能
金属材料的性能
力
学
性
能
物理化学性能
铸造性能
可锻性
可焊性
切削加工性
物理化学性能
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零件的生产工艺过程
选材
选毛坯
预先热处理
机械加工
最终热处理
检验
应根据零件的性能要求、受载情况、服役条 件、工作环境等：
其中选材：金属材料种类繁多，性能不一，而且材料的发展日新月异，而零件的性能要求、服役条件各不相同，再加上材料的资源、价格等多方面考虑。
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机械加工方法
轴
毛坯选择
车削
传统的有
现代的有
有液态成形毛坯
塑性成形毛坯
连接成形毛坯
粉末冶金成形
型材等毛坯
车削、刨 削、铣削
拉削、镗削、磨削等
数控加工、电火花加工、激光加工等特种加工方法
零件的生产工艺过程
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一个具体零件的加工往往可用多种不同的加工方法，而每种加工方法所能达到的加工精度、加工质量、加工范围、加工效率是不同的。
预先热处理： 为使切削加工能顺利进行，可通过预先热处理调整硬度，为切削加工做好组织准备。
最终热处理： 使材料的性能达到要求。
零件的生产工艺过程
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第1章 金属材料导论
材料、信息、能源称为现代技术的三大支柱。
复合材料
工程材料
金属材料
陶瓷材料
高分子材料
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金属材料的主要性能
本节重点：金属材料的力学性能
主要内容：金属材料的力学性能,包括材料的强
度 、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳
强度等。
本节难点：各性能指标的物理意义和测定方法
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金属材料的力学性能
屈服点（σs）:钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
屈服强度（）:有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（%）时的应力， 。
强度 材料在外力作用，抵抗塑性变形和断裂的能力。工程上常用的金属材料的强度指标有屈服强度(σs)和抗拉强度(σb)等；
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塑性 材料在外力作用下产生永久变形而不破 坏的性能。表示材料的塑性指标是：伸长率δ和断面收缩率Ψ；对于塑性差的材料，；
1）使材料具有良好的成形性；
2）受到外力变形时，有强化作用。
硬度 材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。最常用的硬度指标有：布氏硬度（HB)和洛氏硬度 (HRA-C)。布氏硬度和洛氏硬度试验原理和使用范围均不相同；
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零件发生疲劳破坏是没有预兆而突然断裂，此时发生疲劳破坏的应力远远小于抗拉强度，甚至比屈服强度还小，非常危险。
小结：金属材料的力学性能是在外力作用下表现出的力学性能，在实际生产中应用相当广泛。
冲击韧度: 金属材料抵抗冲击载荷的作用而不破坏的能力。常用的指标有冲击韧度(Ak)。
疲劳强度: 金属材料抵抗交变载荷的作用而不 破坏的能力。常用的指标有疲劳强度(σ-1) 。
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