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空压机变频恒压供气控制系统的设计
1引言空压机在工业生产中有着广泛地应用。在供水行业中，它担负着为水厂所有气动元
件，包括各种气动阀门，提供气源的职责。因此它运行的好坏直接影响水厂生产工艺。
空压机的种类有很多，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。例如我厂使用 的南京三达活塞式空压机、美国寿力螺杆压缩机和 atlas螺杆式空压机都采用了这种控制
方式。根据我们多年的运行经验，该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗 高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。
随着社会的发展和进步，高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。在空压机供气领域能 否应用变频调速技术，节省电能同时改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一 个话题。结合生产实际，我们选择了一台美国寿力 ls-10型固定式螺杆空压机进行了研
究。
2空压机加、卸载供气控制方式简介 作者以美国寿力ls-10型固定式螺杆空压机电控原理图
（如图3所示 ＞为例,对加、卸载供气控制方式进行简单介绍。
sal转至自动位置，按下起动按钮 sb2， kt1线圈得电，其瞬时闭合延时断开的动合触点闭
合，km3和km1线圈得电动作压缩机电机开始 y形起动。此时进气控制阀 yv1得电动作,
控制气体从小储气罐中放出进入进气阀活塞腔，关闭进气阀，使压缩机从轻载开始起动。
当kt达到设定时间（一般为6秒后 ＞其延时断开的动断触点断开，延时闭合的动合触点闭
合，km3线圈断电释放，km2线圈得电动作，空压机电机从 y形自动改接成△形运行。此
时yv1断电关闭，从储气罐放出的控制气被切断，进气阀全开，机组满载运行。 （注:进气
控制阀yv1只在起动过程起作用，而卸载控制阀 yv4却在起动完毕后起作用。 ＞
若所需气量低于额定排气量，排气压力上升，当超过设定的最小压力值 pmin（也称为加载
压力〉时，压力调节器动作，将控制气输送到进气阀，通过进气阀内的活塞，部分关闭进
气阀，减少进气量，使供气与用气趋于平衡。当管线压力继续上升超过压力调节开关 (sp4＞
设定的最大压力值 pmax(也称为卸载压力 ＞时，压力调节开关跳开，电磁阀 yv4掉电。这
样，控制气直接进入进气阀，将进气口完全关闭。同时，放空阀在控制气的作用下打开， 将分离罐内压缩空气放掉。
当管线压力下降低于 pmin时，压力调节开关 sp4复位(闭合＞ ,yv4接通电源，这时通往进 气阀和放空阀的控制气都被切断。这样进气阀重新全部打开，放空阀关闭，机组全负荷运 行。
3力口、卸载供气控制方式存在的问题 ，加、卸载控制方式使得压缩
气体的压力在pmin〜pmax之间来回变化。pmin是最低压力值，即能够保证用户正常工作 的最低压力。一般情况下， pmax、pmin之间关系可以用下式来表示 ：
pmax = (1 +3 ＞pmin (1＞
3是一个百分数，其数值大致在 10%〜25%之间。
而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气的 工作压力上，即 pmin附近。