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拌合站管理办法
一、一般规定
1、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则，从源头上控制好高性能混凝土的质量，制定本办法。
2、混凝土搅拌站的建设和管理，应严格执行《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（铁建设〔2005〕160号）。
3、为确保混凝土的拌合质量，应严格控制五个环节：原材料的试验和保管；配合比的选定和实施；搅拌设备的校验和操作；混凝土的检测和运输；搅拌站的生产和管理。
4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段，数据必须真实可靠，全面客观的反映混凝土的拌合质量。
二、管理机构及岗位职责：
为确保混凝土拌合质量，成立以拌合站站长为组长的质量管理体系，定岗定责，责任到人：
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砼搅拌站质量控制管理工作流程图：
原材料进场
物资部
试验室检验原材料
原材料退场
不合格
原材料进仓、计量
合格
砼生产
砼现场试验
砼现场处理
不合格
管理责任追查与处理
合格
砼批量生产与计量
现场砼施工
现场抽取试块
不合格
合格
按指令处理
管理责任追查与处理
试块制作与养护
试块检验
不合格
试块检验
工程量计量
合格
工程量计量
设备较核合格
试验室
搅拌站
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2、岗位职责：
拌合站站长：负责整个拌合站的管理工作。
项目安质部：负责监督拌合站质量管理体系的运行，并进行定期检查；
拌合站操作人员：必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理，能熟练操作配料控制系统；作好控制设备的日常维护及保养工作；在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障，必须立即通知相关人员进行处理。
中心试验室、工区试验室：负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作；
项目部材料员：负责各种材料的收、发和台帐统计，按程序进行报验，并根据检验结果进行标识；
拌合机维修员：作好对生产设备的维修及保养工作。
三、配合比的选定和监控
1、混凝土理论配合比选定。
根据对应工程项目的环境条件及特殊要求，按照TZ210-2005规定的相关计算程序及规定进行选比试验，确定理论配合比。
1、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制
，特别是对含水量要认真检测严格控制。
，在拌合站和施工现场要认真检测坍落度等指标，并按规范要求制作试件进行标养和同条件养护。
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、工地检测、试验室试件检测的数据分别建立检测台帐，以便对比分析，追溯检查，动态的调整施工配合比。
四、“四控料场”的标准及设施
1、四控标准：对胶凝材料按TZ210-2005执行，对粗细骨料应严格进行“四控”。
、粒形