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----------------模具技术标准
· 本标准规定了本公司注塑模具的设计公差要求、零件的枝术要求、总装技术要求、验收规那么和标记、包装、运输、贮存。
· 本标准适用于本公司所有注塑模的设计、制造和验收。
一： 注塑模具的收缩率-
1．收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以以下举几项常用塑胶原料之收缩率比拟。
热塑性塑料
塑料名称
成形收缩率(%)
塑料名称
成形收缩率(%)
塑料名称
成形收缩率(%)
ABS
~
PBT
~
PVFM
~
AS
~
PC
~
PVCA
~
CA
~
PCTFE
~
PVDC
~
CAB
~
PE
~
PA-66
~
CAP
1
PET
~
PA-610
CP
~
PES
~
PBT+GF
~
EC
~
PMMA
~
SAN
~
EPS
POM
~
PA-11
FEP
~
PP
~
软质PVC
~
FRP
~
PPO
~
PA-6
~
EVA
~
PPS
~
PA+GF 
~
HDPE
~
PS
~
PC+ABS
~
HIPS
~
PVA
~
PC+GF
~
LCP
~
PVAC
~
PA-12
~
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LDPE
~
PVB
~
PAR
~
PA
~
硬质PVC
~
PET+GF
2．收缩率与塑料的材质，填充剂，产品壁厚，塑机料温、模温、保压压力、保压时间，模具 进胶位置、进胶数量、进胶形式，冷却效果等有关。
常用塑料在壁厚为时, 参考值
塑料名称
成形收缩率(%)
塑料名称
成形收缩率(%)
塑料名称
成形收缩率(%)
ABS
PC
PI
PMMA
PA66
PV
2
PP
HIPS
PFA
4
PBT
POM
ACETAL
2
PA12
PA6
PPT40
1
PAST
HDPVC
SAN
2
LDPVC
3
HDPE
2
PET
LDPE
3
PSF
FEP
4
PPO
EVA
1
PPT20
CAB
CA
HDPP
ASA
AS
二: 产品的公差要求
模具制造时会根据客户的不同要求对产品的关键尺寸给予公差要求以满足塑胶制品的公差要求。本公司设计时是以下表所示的公差标准执行。
产 品
容许造模公差的误差百分率(%)内
建议造模
公差〔+〕
标准尺寸
mm
标示公差
〔+〕
20
25
25
30
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20
30
30
20
30
30
20
20
25
30
20
20
30
1
20
20
25
30
20
30
30
1
20
25
30
根据本公司对空调壳体配合间隙及公差标准的执行。
产品名称
配合间隙
允许公差
图片示意