文档介绍：页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案
1 概述
本施工方案适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程施工作业指导。
2 施工准备。
常用材料：
管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为： T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为：H62、H68、H85、HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。
铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：
加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；
加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；
加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；
加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；.
加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上；也常用在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
250℃时，不宜在压力下使用。
挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
锡青铜管系由QSn4-，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。
铜管的质量：供安装用的钢管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：
纵向划痕深度如表1-57所示；；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，，其面积不超过管子表面积的30%。%。
铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件，弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。
铜及铜合金管纵向划痕深度规定 表1-57
壁 厚
(mm)
纵向划痕深度不大于
(mm)
壁 厚
(mm)
纵向划痕深度不大于
(mm)
≤2
>2
注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，。
铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差。
铜管的其它技术要求应符合下列标准：
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
1.《拉制钢管》（GB1527—79）；
2.《挤制钢管》（GB1528—79）；
3.《拉制钢管》（GB1529—79）；
4.《挤制钢管》（GB1530—79）。
常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。
铜及铜合金焊条的牌号及用途 表1-58
焊 缝 金 属
焊条牌号
相当国际型号
焊芯材质
主要成分
抗拉强度
延伸率
主 要 用 途
(%)
(MPa)
(%)
T107≥1770
TCu
纯铜
铜>99
冷弯角
≥120°
焊接铜零件，也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件
T227
TCuSnB
锡磷青铜
锡≈8，
磷≤，
铜余量
≥2750
≥20
焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件；广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等
T237
TCuAl
铝锰青铜
铝≈3，
锰≤2，
铜余量
≥3920
≥15
焊接铝青铜及其它铜合金，铜合金与钢的焊接，补焊铸铁件等
铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合