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5000HP -N油田供应守护船建造项目
安
全
操
作
规
程
编制：
审核：
批准：
2007年03月01日
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目 录
数控切割机安全操作规程 3
氩弧焊机安全操作规程 4
自动焊机安全操作规程 5
砂轮机安全操作规程 6
履带吊安全操作规程 7
叉、铲车（装载机）安全操作规程 8
汽车吊安全操作规程 9
喷砂机安全操作规程 9
焊条烘干箱安全操作规程 9
空压机操作规程 9
龙门吊操作规程 9
射线探伤操作与防护规程 9
千斤顶安全操作规程 9
电工安全操作规程 9
气焊工安全操作规程 9
电焊工操作规程 9
铆工安全操作规程 9
钳工安全操作规程 9
油漆工安全操作规程 9
架子工操作规程 9
铜工安全操作规程 9
木工安全操作规程 9
吊车司机安全操作规程 9
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数控切割机安全操作规程
1 使用前检查
检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查安全装置是否有效。
检查提供气体压力是否符合规定。
检查所有电气箱是否处于密闭状态。不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
2 使用过程中的安全注意事项
调整被切割的钢板、尽量与轨道平行。
根据板厚和材质，选择适当的割嘴。割嘴尽量与钢板垂直。
根据不同板厚和材质，重新设定内存中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
检查加热火焰，以及切割射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应即使更换、清理、割嘴应用随机专用工具清理。
切割过程中发生回火现象，应即使切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等待厂家或专业人员进行更换。
操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
工作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴，在点火一刻，任何人不得进入点火区。
操作人员应注意，切割完一个工件后，应将喷枪提升回原位，运行到下一个工位时，在进行切割。
操作人员应按规定给顶的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率之间的关系。
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3 使用后的安全管理
，设备应退回保障位，关闭电源、气阀，管内残留气应放尽。
妥善保管电源钥匙，不得交给无关人员，随机专用工具应清点收回。
应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
填写好当班设备运行状况记录。
氩弧焊机安全操作规程
1 使用前检查
开机前要查看电缆、电线外皮、气管是否有破损和裂缝，如有漏电、断电情况，请立即找专业人员处理。
开机前要查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污和积水，如果有，请擦干后再作业，油污和积水有可能导致滑倒摔伤；
开机前检查水源压力是否达到要求，检查气体是否有氩气，氩气压力是否达到要求；
熟悉该机性能、结构、原理，懂得操作顺序的人员才能使用氩弧焊机。
2 使用过程中的安全注意事项
引弧困难时，应检查电网电压，接地电缆接触是否良好，是否有氩气，钨极工件表面是否清洁，间距是否合适，钨极是否太钝，最后可开箱检查火花塞是否合适，火花放电器表面是否清洁等；
在焊接过程中不准转换交、直流转换开关，必须在切断主回路情况下方可转换；
氩弧焊时，控制箱壳应与整流器壳相接，并可靠接地，否则焊机不得使用；
3 使用后的安全管理
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在检查修理前，必须切断供电电源，氩弧焊工作场所附近，不可放置易燃易爆品；
工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源，关闭水源及气源；
氩弧焊机工作完毕后，收放好配件及氩弧焊枪，清理焊机卫生。
自动焊机安全操作规程
1 使用前检查
工作前应先检查电缆绝缘情况，如有损坏，应停止使用，加强绝缘或调换电缆，焊接过程中必须穿戴防护用品。
开机前应先检查焊丝输运轮与结轮，如有磨损及时更换。
熟悉该机性能，熟悉各部分连接及调整。
2 使用过程中的安全注意事项
使用过