文档介绍：螺杆式空压机操作规程
1、试车、开机与停机
 接上电源线及接地线，测试电源电压是否正确，三相电源是否无误。
 检查油气桶内油位是否在上油位H与下油位L之间。
 若交货很久才试车, ，并用手转动空压机数转,
防止起动时压缩机烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机体。
 检查冷却系统。
“ ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确(如箭头方向) ，
若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
“ ON”钮空压机开始运转。
。
“ OFF”钮后10~15 秒，控制器控制电动机停转, 这是为了避免空压机在重负下直接停机而产生喷液现象。
 当按下“ OFF”钮后泄放阀会自动泄放系统内部的压缩空气。
2 、开机前之检查 ：
开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
打开水分离器之手动泄放阀，将停机时之冷凝水排除, 若忽略此工作, 则冷却液使用寿 命会缩短容易造成轴承烧损。
2. 2 ，冷却液不可太多，亦不可太少，不足时应补充之，禁止使用非复盛螺杆专用之冷却液，补充冷却液时应确定系统内已经没有压力时方可打开加液口盖。
观察液位应在停机后十分钟后为之，在运转中液位可能较停机时之液位稍低。
3、运转中注意事项
 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要之阀门。
，且液温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察液位，若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液。
 后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水, 应注意经常排放或装一只自动泄水器, 否则水分会被带到系统中。
 运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油量等，供日后检修参考。
4、长期停机之处理方法
4. 1 停机3星期以上
①电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
② 若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
③几天后再将油桶、后冷却器之凝结水排出。
④停机2个月以上 除上述程序外，另需做下列处理
⑤将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
⑥ 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
⑦停用前将冷却液换新，并运转三十分钟，两三天后排除油桶及冷却器之冷凝水。
⑧尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
 
① 除去机台上塑胶纸或油纸。 
②测量电动机的绝缘，应在1MΩ 以上。 
③其它程序如试车所述步骤。
5、保养与检查
冷却液之规范及使用保养
① 冷却液对微油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致 压缩机体的严重损坏，甚至可能引发火灾，因此必须使用复盛专用螺杆空压机高级冷却 液。
②影响换冷却液时间因素 1) 通风不良，环境温度太高。 2) 高湿度环境或雨季。 3) 灰尘多的环境。
④ 换冷却液步骤(详见附页《复盛牌螺杆空压机一般换冷却液程