文档介绍：渐开线齿廓范成原理一、实验目的与要求二、实验内容三、仪器和工具四、原理和方法五、齿廓范成仪六、实验步骤七、相关数据填写一、实验目的与要求? ; ? ; ? 。二、实验内容? 17 齿的标准齿轮的齿 2~3 个,并观察轮廓的形成过程; ? 9齿的标准齿轮的齿 1~2 个,了解发生根切的原因。观察根切部分的形成过程; ? 。绘制 9齿的变位齿轮的齿 1~2 个。三、仪器和工具? ; ? ; ? 、原理和方法 ?范成法是利用一对齿轮互相啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮的。加工时其中一齿轮为刀具,另一齿轮为轮坯。它们仍保持固定的角速比传动。完全和一对真正的齿轮互相啮合传动一样;同时刀具还沿轮坯的轴向作切削运动。这样制得的齿轮的齿廓就是刀具刀刃在各个位置上的曲线族的包络线。若用渐开线作为刀具齿廓, 则其包络线亦必为渐开线。如插齿加工四、原理和方法 ,看不到刀刃在各个位置形成包络线的过程故通过齿廓范成仪来实现轮坯与刀具间传动。并用铅笔将刀具刀刃的各个位置记录在绘图纸上。这样我们就能清楚地观察到齿廓范成的过程。本实验用的齿廓范成仪是以齿轮与齿条啮合原理设计的。它可以验证齿廓范成原理及了解刀具加工齿轮的关系。它的结构可看成由齿坯与刀具两部分组成。五、齿廓范成仪? ? 齿坯部分的结构:做成扇形的构件 4 是模数 18 齿数 17 的齿轮分度圆。在另一个盘上做成有模数 18 齿数是 9的分度圆与基圆。它们都可以一起绕圆心转动。 刀具部分的结构:模数 18 的齿条形插刀 2用铰链装在移距溜板(径向移动溜板) 3上;转动旋钮 13 可使刀具移距。移距量由刻度 1指示。移距溜板 3 又装在啮合溜板 11 上。当不移距时可用手柄 10 将移距溜板 3 锁紧在啮合溜板(横向移动溜板) 11 上。当无移距量(刻度尺 0位对齐)时,刀具 2 的分度线(中线)与啮合溜板 11 的一侧重合。 实验时,旋下螺钉 7。打开刀具 2。将轮坯放在刀具 2 与压板 8 的下面。再旋下螺钉 7压紧坯纸。调节刀具 2 到0位。转动手柄 12 使对应的 m=18 、 z=17 的分度圆 4 与啮合溜板 11 压紧。注意切勿挤死。移动啮合溜板靠摩擦力带动分度圆转动,而形成范成运动。每移过一个位置用铅笔在轮坯纸上画下刀具廓线,这样,就在轮坯纸上包络出齿形。如果刀具有移距就会绘出变位齿轮。六、实验步骤?给定条件: ?梳刀: m=18mm; α=20 °;; ?轮坯:( 1) Z=17 ;( 2) Z=9