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上传人:aluyuw1 2016/7/10 文件大小:0 KB

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电焊工技师论文.docx

文档介绍

文档介绍:1 技师专业论文关于焊接缺陷分析与预防浅谈姓名: X 身份证号: X 等级:技师/ 二级准考证号: 1309141120000000200 培训单位:杭州萧山职业技能培训中心鉴定单位:浙江省职业技能鉴定中心日期: 二零一三年八月二十五日 2 摘要焊接技术是目前制造业一项重要技术工艺,在众多的国内外工业制造业都具有广泛应用,然而焊接技术作为一项技术工艺而言,它也就是产品在制程中必不可少的工艺流程,只有确保产品工艺流程完整性与精细性,才能确保产品满足顾客要求。由于焊接受自身、外界种种因素的影响,故焊接过程值得研究。也就意味着焊接缺陷预防与成因值得分析研究。关键词: 3. 焊接缺陷成因与分析 3 一、 CO2 气体保护 1. 焊接原理 CO2气体保护焊是利用 CO2作为保护气体的气体保护焊,如图所示。它用焊丝作电极,靠焊丝与焊件之间产生的电弧热熔化焊件和焊丝,以自动或半自动方式进行焊接。 2. 焊接特点 CO2气体保护焊的特点是焊接热量集中,焊件变形小,质量较高;焊丝送进自动化,电流密度大,焊速快,生产率高;二氧化碳气体比较便宜,焊接成本仅是埋弧自动焊的 40% 左右,成本低;操作简便,适用范围广。 CO2 气体保护焊缺点是飞溅较大,烟雾较多,弧光较强,很难用交流电源焊接,焊接设备比较复杂。CO2气体保护焊主要用于焊接低碳钢和强度等级不高的低合金结构钢。二、焊接过程中典型质量缺陷现象、原因分析、防止措施、治理措施 . 焊缝成型差 1 、现象:焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。 2、原因分析 4 焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小; 3、防治措施⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。⑵焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。⑶加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。 4、治理措施⑴加强焊后自检和专检,发现问题及时处理; ⑵对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊; ⑶达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊; ⑷加强焊接验收标准的学****严格按照标准施工。 . 焊缝余高 1、现象管道焊口和板对接焊缝余高大于 3㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大,余高差过大。 2、原因分析焊接电流选择不当;运条(枪)速度不均匀,过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度不均匀;焊条(枪)施焊角度选择不当等。 3、防治措施⑴根据不同焊接位置、焊接方法,选择合理的焊接电流参数; 5 ⑵增强焊工责任心,焊接速度适合所选的焊接电流,运条(枪)速度均匀,避免忽快忽慢; ⑶焊条(枪)摆动幅度不一致,摆动速度合理、均匀; ⑷注意保持正确的焊条(枪)角度。 4、治理措施⑴加强焊工操作技能培训,提高焊缝盖面水平; ⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊; ⑶加强焊后检查,发现问题及时处理; ⑷技术员的交底中,对焊角角度要求做详细说明。 . 焊缝宽窄差 1、现象:焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于 3㎜。 2、原因分析焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪) 角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。 3、防治措施⑴加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力; ⑵采取正确的焊条(枪)角度; ⑶熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。 4、治理措施⑴加强练****提高焊工的操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力; ⑵提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量; ⑶焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。 . 咬边 6 1、现象焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于 ㎜,总长度大于焊缝长度的 10%或大于验收标准要求的长度。 2、原因分析焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝) 送进速度不合适等都是造成咬边的原因。 3、治理措施⑴根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数; ⑵控制电弧长度,尽量使用短弧焊接; ⑶掌握必要的运条(枪)方法和技巧; ⑷焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调; ⑸注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度。 4、治理措施⑴对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求; ⑵加强质量标准的学****提高焊工质量意识; ⑶加强练****提高防止咬边缺陷的操作技能。 错口 1、现象表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上,错口量大于 10%母材厚度