文档介绍：汽汽车车制制造造工工艺艺简简介介
1)工艺
即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半
成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
2)工艺规程
规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等地工艺规定(文件)。
3)工艺文件
指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生
产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
4)工艺参数
为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如
电流、电极压力压等。
5)工艺装备
产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量
具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.
6)工艺卡片(或作业指导书)
按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,
详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序
内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺
卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7)物料清单(BOM)
用数据格式来描述产品结构的文件。
8)外协件明细表
填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
9)外购工具明细表
填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与
精度等的一种工艺文件。
10)材料消耗工艺定额明细表
填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规
格、重量等的一种工艺文件。
11)材料消耗工艺定额汇总表
将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的
一种工艺文件。
12)零部件转移卡
填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺
1、工艺基础-管理
工艺管理内容包括:
产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、
工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、
工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备
编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规
程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式
工艺设计过程
策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过
程确认-生产-(持续改进)
1、工艺基础-持续改进,过程控制
持续改进(因果图)
材料设备
治金学机器
上料
化学夹具
尺寸工装
顾客要求协作●持续改进
顾客满
意
协作湿度设定
交流照明指导书
培训/知识环境温度测量系统
操作变差计清洁度预防性维护
人机工程学
人员环方法体系
持续改进环
在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四
大核心技术(即四大工艺)。从结构上看,轿车属于无骨
架车身,它的生产工艺流程大致为: 底盘件
车身附件、电器件
钢板冲冲压件焊白车身涂油漆车身总整车
装入库
模具压夹具装焊接总成装
\分总成
冲压工艺
冲压技术在汽车制造业占有重要地位
据统计,汽车上有60%~70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此,冲压技术
对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。
冲压工艺的特点及冲压工序的分类
冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲
压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和
性能的零件(冲压件)。
冲压工序按加工性质的不同,可以分为两大类型:分离工序和成形工序。
冲压工序可分为四个基本工序:
1、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
2、弯曲:将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。
3、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步
改变的冲压工序。
4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、
胀形、校平和整形工序等)。
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