文档介绍：1
喷气织机电气控制系统
使用说明书
2008-05-02
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南京百纳自动化系统有限公司
一、 概述：
喷气织机电控系统是我公司技术人员在多年从事开发和生产织机电控系统的基础上充分采用当今先进的 微电子技术和微机技术研制的，采用了高档32位CPU勺可编程序控制器为主控制器，高性能嵌入式 ARM微 处理器控制电磁阀，配合大屏幕全中文液晶显示操作面板，使整个电控系统的控制水平有了很大的提高，最 高可适应车速为1400转/分。
系统可实现电子卷取、电子送经（单经轴、双经轴）、电子多臂、6色选纬、FDP储纬控制、最多可控制 32组电磁阀，具有工艺简单、稳定性高、抗干扰能力强、故障率低、维修方便的优点。
本电控系统角度传感器采用了光电轴编码器，可准确地给出织机任何定位角度，主控部分采用日本欧姆 龙公司高档可编程序控制器，送经卷取系统采用交流伺服电机。显示系统采用本公司研制开发的喷气织机专 用人机，带有WindowsCE操作系统，采用MCG工业组态软件，是一台小型工业控制计算机。带有两个 USB 接口，可外接键盘、鼠标、摄相头、U盘、打印机等所有支持CE操作系统的US殴备。系统带有40MB的存 储空间，其容量可以存储几十年的报表。还可以把一些参数，如：引纬参数、机械参数、多臂参数、选色参 数等等以文件包的形式存储到人机内，可以用U盘直接进行文件的导入、导出，参数的下载，同样的参数只 要设置一台人机。专用人机系统还带有以太网口，可以多台人机进行组网，集中控制，大大方便了企业的管 理，节约了劳动成本。
其功能分四类：
1、 织机控制操作功能：
断经、短纬、长纬、手停自动定位停车、断纬自动找断纬、手动正、反找纬，点动、回转、快车、急停
功能等。
2、 电磁阀的控制：
高低压控制，最多可控制6组主喷、6组增压喷、19组辅喷、1组牵伸喷嘴、6组挡纱纱针电磁阀。
3、 电子送经卷取控制：可实现自动电子送经、卷取，并可进行手动松纱、手动紧纱，手动卷绕、手动退绕等 操作，多种防开车痕补偿程序；
4、 数据显示：可显示织机角度，织机转速，四班产量，四班断经、断纬、其它停车时间，四班效率，以上数 据的综合统计数据；引纬参数、引纬监控、机械参数、送经卷取系统参数以及一年的织机状态和错误信息。
二、主要组成和功能：
由一只光电编码器安装在织机右侧，以便检测出控制所需的任何角度。
离合器和电动机内各有一个热保护触点。
探纬器H1、H2分别用于检测纬纱是否短纬、长纬。
停经架经停和停经片、左绞边器、右绞边器和废边架组成经停检测装置。 经纱张力传感器用于测量经纱张力。
；
操作面板由两块如下图： 慢正使能 慢反快车 急停停车
快车按钮：若所有起动条件都满足时（无断经、储纬器断纱、张力报警、伺服故障、急停按钮按下、 停 车按钮按下、马达过热、离合器过热），按此开车按钮和使能按钮，则织机先回转到经停或纬停启动角度，进 行经纱补偿后，开快车，补偿期间红、黄、绿灯同时亮起，这时请注意安全操作。
停车按钮：如果按下时间短，织机停车，并自动正转到300度，如果按下时间较长，则织机停车后无慢 车动作。若按此按钮可封锁和中断一切操作。
慢正按钮：按住慢正按钮和使能按钮织机则慢车正向转动，当有些故障发生时可用慢正按钮复位。
慢反按钮：按此慢反按钮和使能按钮，织机则慢车反向转动；按住此慢反按钮，织机则慢车反转至开口 定位角停住，再按住此回转按钮，织机则慢车回转至综平定位角停住。松开按钮则织机立即停止反转。用此 按钮可寻纬。
急停按钮：按下此按钮，织机立刻高压制动停车，同时封锁一切操作。修车时，请将急停按钮按下，防止 误操作。
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操作面板
按钮盒上有 1 只触摸式液晶显示器，可利用键盘设定和修改各工艺参数和显示织机的工作状态和报表。
连接电缆
机上连接电缆共分三类，它们和电控箱以及机上部件连接方法可参见电气图。
电子送经电缆从送经伺服电机连接到电控箱内伺服驱动器的U、V、W PE和伺服编码器插头上。 电子卷取电缆从卷取伺服电机连接到电控箱内伺服驱动器的U、V、W PE和伺服编码器插头上。
H1， H2探纬器电缆直接进电控箱，插在探纬板上。 显示器电源、张力传感器、编码器、停经架、左绞边器、右绞边器、左右按钮站、马达热触点、制动器 热保护触点连接到信号接口板上
电磁阀电缆连接 1 ~6组主喷、 1~6组剪切喷、 1~6组辅助主喷、 1~20组辅喷。
主马达和制动器电缆连接到20X端子上。
储纬器的控制电缆分为 3只，选色控制信号插头接在 AIB-03 型引纬控制单元，储纬器断纱信号接在信 号接口板上，储纬器电源接在20X端子上。
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