文档介绍：污水厂个人年终总结年终工作总结
一、企业概况
我公司始建于 94 年 5 月， 95 年底建成镀铜钢带生产线，专业生
产各种规格的冰箱用镀铜管，电加热器用钢管、结构用钢管和精密高
频焊管成套设备四大产品系列。鉴于建厂时规模较小，厂址未定 ( 租
用厂房 ) ，加上产污量较少，因此废水处理仅用较简陋的处理池暂作
处理排放，三同时项目待建新厂时一并考虑。 98 年 5 月，公司在南沙
镇港上村征地 26 亩，新建标准型厂房 8000 余平方米，并投入 18 万
元，同时建成了一套日处理镀铜清洗废水 30 吨的处理设施，于次年 2
月迁入新厂。今年 5 月，在市局的建议下，公司又投入 30 万元，请市环境工程公司设计安装了一台 SBR-10生活污水处理装置，并对原镀铜废水处理设施进行了改造、规范，同时对厂区内下水管进行改造
，实现雨污分流。
经全体员工的共同努力，公司发展迅速，生产规模不断扩大，经
济效益逐年提高，一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有
固定资产 万元，员工 160 余人， 6 条高频焊管生产线， 1 条钢
带自动镀铜线，焊管设备制造车间 1 座，已形成年产各种焊接钢管
20xx0 吨的生产规模， 99 年完成产值 4873 万元，实现利税 250 万元
。
二、污染物的产生源及量
企业生产活动中，污染物主要产生在四个方面：一是钢带镀铜生
产线生产中产生的清洗废水，每天 15-20 吨左右，如生产正常，每月
产生 650 吨左右，污染物为酸、碱、铜、和***化物 ; 二是焊管车间地
面油污，污染物为润滑油、防锈油及冷却液 ( 皂化液 ); 三是生活污水
，来自食堂和厕所，每天 10-15 吨左右，主要是 COD;四是一台
--AII 小型锅炉所产生的烟尘与废气。
三、污染的治理措施及效果
、镀铜清洗废水的治理
钢带镀铜生产工艺流程如下：
镀铜废水的治理
从上述工艺看，外排废水产生在三道工序上：一是钢带经碱槽去
油出槽清洗时产生的碱性废水 ; 二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性
废水 ; 三是钢带出最后一只镀槽 ( 镀铜 (4)) 时采用自来水冲洗的清洗废
水。公司为治理上述废水，采取两条措施：一是在设备上做文章，改
原来钢带平镀为立镀，减少了钢带的带出液，使清洗水中污染物的浓
度大大降低 ; 二是建了七只处理池 (1#-7#) ，清洗水采用循环回用，自
身中和，定期处理的办法从而达到节约用水，减少处理排放量，降低
了处理费用。具体做法是： 1#、2#池为去油、除锈清洗水的回用集水
池，去油 ( 碱性 ) 除锈 ( 酸性 ) 清洗废水进入 2#集水池后，经过自然中和
、沉淀进入 1#池回用，每周更换一次，每次约 18 吨左右，更换时将
废水送至 6#处理池，将 PH调至 - 范围内外排 ;3# 池为镀 (1)- 镀
的清洗水的循环回用池，此水不外排，用作镀槽补充水，池内添加清水 ;4# 池为镀 (4) 清洗废水集水池，该水不再回用，经处理外排，
每天有 15-20 吨左右，是处理的重点，难度也较大。处理过程是将 4#
池中的废水抽入 5#反应池中，添加 NaOH搅拌，调节 PH至 11 左右，
使 Cu2+与 OH-发生反应生成 Cu(OH)2沉淀，并为下一步***化物的处理作准备，而后再在废水中加入氧化剂次***酸钠，使之与***化物发生氧
化反应，氧化剂加入量直至废水中测出过量余***为止，然后静止3-4
小时，让其完全氧化和充分沉淀，将有毒物质转化为无毒物质。
Cu2++2(OH-)Cu(OH)2
CN+NaOClCNCl+OH-+Na+
CNCl+2(OH)CNO+Cl-+H2O
2CNO+3OCl-+H2O2CO2+N2+3Cl-+2(OH-)
然后将 5#反应池中的偏碱废水抽入 6#中和池，加入盐酸 (HCl) 搅
拌，将 PH调至 -