文档介绍：注：1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3签名栏不够时，应将签字表附后。
安全技术交底表
表 AQ-C1-5
编号
C1-5-1-2
工程名称
施工单位
交底部位
工种
钢筋工
安全技术交底内容： 钢筋工安全技术交底
i每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑 车应润滑灵 活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、 调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收JL前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理 作业场所。 电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。
4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
7卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧 3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。
10冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进 行处理。
11导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于 5M。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
12冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越
交底人
职务
专职安全员监 督签字
接受交底单位负 责人
职务
交底时间
注：1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3签名栏不够时，应将签字表附后。
安全技术交底表
表 AQ-C1-5
编号
C1-5-1-2
工程名称
施工单位
交底部位
工种
钢筋工
安全技术交底内谷：
或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋 2M以外。
13用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以 内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
14每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。
（二）手工加工与绑扎
1作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考 试合格。
2钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
3切断合金钢和直径10mn以上圆钢时应采用机械。
4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。 切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
7抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
8切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于 30em寸。应
使用钢管套夹具，严禁手扶。
9手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角-严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有具他人 员。打锤人不得戴手套。
10展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人
交底人
职务
专职安全员监 督签字
接受交底单位负 责人
职务
交底时间
注：1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3签名栏不够时，应将签字表附后。
接受交底作业人员签名
注：1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3签名栏不够时，应将签字表附后。
安全技术交底表
表 AQ-C1-5
编号
C1-5-1-2
工程名称
施工单位
交底部位
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
ii人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
12绑扎钢筋