文档介绍：钢结构手工电弧焊焊接
1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧 焊焊接
工程。
2施工准备
材料及主要机具：
电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊
前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接 Q235钢时 宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构 钢焊 条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条） 。按说明书的要求烘焙 后，放
入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相 同
主要机具：电焊机（交、直流） 、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条
烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
作业条件
熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工 作
现场供电应符合焊接用电要求。
环境温度低于0C,对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3操作工艺
工艺流程
作业准备一电弧焊接（平焊、立焊、横 焊、
八। ；
杏
钢结构电弧焊接：
平焊
选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电
弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否 牢
固，焊缝周围不得有油污、锈物。
烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在 焊
条保温桶内，随用随取。
焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟 练
程度等因素，选择适宜的焊接电流。
引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm不应随便打 弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2? 4mm间隙
产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必 须 在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方 15? 20mm处
打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处， 把熔池填满到要求的厚度
后，方可向前施焊。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面 罩内看
熔池中铁水与熔渣保持等距离（ 2? 3mm 为宜
焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳
定不变，酸性焊条一般为 3? 4mm 碱性焊条一般为 2? 3mn 为宜。
焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是 焊
条与焊接前进方向的夹角为 60? 75 °；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况， 当
焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45 °；当焊件厚度不等时，焊条与较 厚焊件
一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的 方
向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧 板，
并修磨平整，不许用锤击落。
清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣， 经焊工自检 （包括外观及焊缝
尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
在相同条件下，焊接电源比平焊电流小 10%? 15% 。
采用