文档介绍：钢结构焊接变形分析与矫正
 
   
 
 
 
 
 
 
 
     
 
 
 
 
 
摘要：钢结构件焊接后一般都会产生变形，如果变形量超过规范允许的数值，就需要矫正。有的构件变形经矫正后虽然能达到使用要求但却占用很多生产时间，有的构件变形经矫正无效而报废。因此，我们要分析影响焊接变形的因素，预防产生超过规范允许值的焊后变形。基于此，对钢结构焊接变形分析与矫正进行研究，仅供参考。
关键词：焊接变形；影响因素；预防措施
引言：在钢结构焊接施工中，因为钢结构件外形尺寸相对较大，同时构件形状也各不相同，再加上焊接位置不同以及操作人员技术水平差异，在焊接过程中出现焊接不当也是常有的问题。
1焊接后产生变形的原因
在焊接过程中对焊接件进行了局部的、不均匀的加热是产生焊接应力及变形的原因。焊接时焊缝和焊缝附近受热区的金属发生膨胀，由于四周较冷的金属阻止这种膨胀，在焊接区域内就产生压缩应力和塑性收缩变形，产生了不同程度的横向和纵向收缩。由于这两个方向的收缩，造成了焊接结构件的变形。焊接时的这种收缩也不是自由的，它受到焊接件其他部分的阻碍。
2影响焊接变形的因素
钢结构建造过程中，不同部位构件的连接顺序有所不同，错误的焊接顺序会使各部分的受力不均匀，导致各部分构件的残余应力无法相互抵消，从而造成焊接变形。因此，在进行海上平台钢结构建造过程中，施工人员要严格按照相应的焊接顺序，逐步完成焊接组装工作，有效消除各部分构件之间的残余应力，并对局部的作用力进行合理分解。除此之外，不同的焊接顺序需要不同的焊接方法，线能量较低的焊接方法可以有效防控焊接变形。所以，要求焊接技术人员具备丰富的工作经验，了解导致变形的各种原因，熟悉不同钢结构构件的焊接顺序，采取正确的焊接方法，有效分解局部作用力，合理控制变形现象的发生，从而提高海上平台钢结构的整体焊接质量。
焊接工艺可改变残余应力的位置和大小以减缓焊接变形，例如，改变焊接顺序、采用新的焊接工艺方法、调整合适的焊接工艺参数，同时，根据工作人员的累积经验，也可以采用特殊的加工工艺来改善残余应力，降低焊接变形。
由于采取的装配方法不同，对结构的变形也有影响。整体装配完再进行焊接，其变形一般小于边装配边焊接。在工程焊接实践中，由于各种条件、因素综合作用，焊接变形的规律比较复杂，了解各因素单独作用的影响便于对工程具体情况作出综合分析
3焊接变形的预防与矫正
振动时效法的优点是在应用该方法的过程中，钢结构尺寸、形状以及重量等不会对焊接过程产生影响，并且利用此方法进行焊接操作，施工周期相对较短施工效率较高，不会产生污染问题。所以焊接人员可根据钢结构的具体外形特点与应力状况等，科学选用适当的振型，适当振动钢结构残余应力部位，将钢结构构件中的残余应力有效消除，从而确保钢结构的稳定性。在振动时效法运用过程中需要通过激振器给钢结构施加动应力，使其与钢结构内的残余应力出现叠加，从而引发塑性变形使得钢结构焊接残余应力逐渐松弛乃至消除，并在此基础上增强钢结构的抗变形能力。从这里可以看出在应用振动时效法的过程中，焊接动应力发挥着关键作用。根据相关标准要求，焊接动应力一般控制在3