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钢结构焊接规范
钢结构焊接规范
焊接规范
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发布时间： 2007-8-31 14:51:40 浏览次数： 548
1 适用范围
本规范适用于水轮发电机组及水工金属结构件设计图中规定的一、二类重要焊缝（一般是指要做射线检查或超声波检查的焊缝）的焊接。本规范不能包含的特殊焊缝的焊接按特殊制定的焊接工艺焊接。
2 一般要求
焊工资格
　一、二类重要焊缝应根据母材材质、板厚及焊接方法等主要内容由按SL35-92《水工金属结构焊工考试规则》考试具有相应合格项目的合格焊工进行焊接。
焊接材料
使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。
焊接用CO2气体的纯度必须≥%
焊接设备
焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活和安全可靠等性能，并能满足焊接规范的需要。
3 焊前准备
焊接坡口
焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于规定的Ⅰ级。
焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
焊件组装
同厚度焊件的对接允许对口错位如下：
拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。
坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
定位焊
定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。
焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
埋弧自动焊接时应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。
焊接材料的使用
焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取。
4 焊接工艺
焊接方法
根据本厂情况、焊接方法按以下原则选用：
-A、16Mn、20SiMn时除了用手工电弧焊外，可以用CO2气体保护罩和埋弧焊焊接。
b. CO2气体保护罩和埋弧焊只能用于平焊和平角焊的焊接。
。
焊接材料的选用
焊接材料原则上根据工艺卡的要求使用，采用CO2气体保护焊和埋弧焊焊接时，按以下原则选用焊接材料
焊接方法
母材手工电弧焊 CO2气体保护焊埋弧焊
焊条焊丝焊丝、焊剂
Q235-A E43××、E5015* H08Mn2SiA H08MnA、HJ431
16Mn E5015 H08Mn2SiA H08MnA、HJ431
20SiMn E5015 H08Mn2SiA H08MnA、HJ431
*注：在钢板较厚或工件刚度较大时可以用E5015。
预热
常用钢材焊接预热温度的按下表选择：
钢号钢板厚度( mm