文档介绍：

目录
一、物料管理概论 2
（一）物料管理的重要性 2
（二）物料管理的范围 4
（三）物料之定义及区分 4
（四）物料管理绩效 5
（五）物料管理的组织 6
二、物料计划与存量管制 8
（一）物料计划之步骤 9
（二）存量管制 11
（三）定期订货管制法 18
(三）ABC分析法 19
三、采购作业 23
（一）认识采购 23
（二）采购要求之原则 25
（三）供料厂商甄选 26
（四）采购进度之控制 31
四、物料分类与编号 31
（一）物料编号之功能 31
（二）物料的编号方法 32
五、物料储存与保管 33
（一）仓库场所的布置 33
（二）储存注意事项 34
（三）物料管制卡 34
（四）物料盘点 35

一、物料管理概论
（一）物料管理的重要性
（二）物料管理的范围
（三）物料之定义及区分
（四）物料管理绩效
（五）物料管理的组织
二、物料计划与存量管制
（一）物料计划之步骤
（二）存量管制
（三）定期订货管制法
(四）ABC分析法
三、采购作业
（一）认识采购
（二）采购要求之原则
（三）供料厂商甄选
（四）采购进度之控制
四、物料分类与编号
（一）物料编号之功能
（二）物料的编号方法
五、物料储存与保管
（一）仓库场所的布置
（二）储存注意事项
（三）物料管制卡
（四）物料盘点
一、物料管理概论
（一）物料管理的重要性
不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。
不呆料——要用、可用的料进来，不让不要用，不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。
不囤料——适量、适时的进为不做过量、过时的囤积。
上面的”三不”点出物料管理的精髓。
理论上，排定好的生产计划，物料管理部门应保证不会有”物料匮乏”之虞，事实上，这也是物料管理的第一要务，然而既要保证不断料，使制造部门顺畅生产，又要能控制呆料的产生及不让过多的囤料，影响资金的周转及储存场所之浪费，这也是企业主管及物料管理人员面临的挑战。
在前面的生产计划篇里，我们也可以理解到，生产计划、物料控制与进度管制可说是息息相关，环环相扣，再好的生产计划，假如没有密切的物料控制来配合，进度管制也只能是

”空中楼阁”，可望不可及。
在国内，因地域辽阔，时间的观念，在一些企业里还不甚强烈，物料管理的重要性显得更为重要。
在一般企业的成本结构上，制造成本是基础成本，制造成本主要又来自于材料费用及人事费用，而材料成本通常又是占制造成本的50%以上，所以物料管理的好坏，除了眼睛可以看得到的影响生产的顺畅与否外，对于企业利润的高低更是主要的关键。
我们再来看看企业构成之要素，一般企业的构成要素归纳为7M加上近代改变企业运作起很大影响的1 I。
７Ｍ１Ｉ：
Money（资金）
MARKET（市场）
Manpower（人力）
Machine（机器）
Material（材料）
Management（管理）
Method（技术）
Information（资讯）
这几个构成要素是运用资金来建立其他的资源，然后形成产品销售出去再回收资金，赚取中间的附加价值之差价。事实上在一般的企业里，物料的存货通常占了流动资金相当高的比率，当然比率愈高对企业的发展产生的障碍愈大。
我们会经常看到一些管理不善的工厂有此现象，对钱很敏感，公司里任何一笔开支，哪怕小到几块钱，均要总经理过目核准，对员工的照顾不足，多给一点工资，认为是一种损失。再反观厂内，停工待料，物料闲置，生产部门像仓库，到处是材料及半成品，我们概算一下损失：
停工待料
·损失时间。
·损失士气
·损失对客户信用
物料闲置
·损失（浪费）仓库场所

·过时变坏，损失材料。
·增加管理，损失时间
生产部门堆积
·除上面第2项物料闲置之损失外，更是占用生产场所，整理整顿难以进行。
上面这些损失（或浪费），均可计算成金钱，我们经常会有感触，庞大的浪费与损失，难
道不是钱吗？而这些庞大的浪费之杜绝，更是管理人员的重要工作。
（二）物料管理的范围
以往许多的中小型企业对物料管理视为单纯的仓储管理，随着企业规模的加大，更重要
的，企业主管人员，对物料管理在企业中的重要性能给予更大的重视，因此物料管理在组织上的业务范围也更为加大及系统化，其业务范围大致包括：
物料计划及物料控制（MC）
采购（Purchasing）
仓储（Warehousi