文档介绍：35t/h 循环流化床锅炉技术完善肥矿集团公司国家庄煤矿:袁锡友石业鹏国家庄煤矿矸石热电厂是集团公司的第一座热电厂,属于热电联产工程,所发电量除供国庄矿矿井用电外,多余全部上网。在保证供电的同时, 热电厂还满足现有的热负荷,包括井筒保暖、主副井绞车房、井棚、粉煤灰砖厂、轻体板门厂等工业热负荷和居民楼采暖热负荷。但由于在筹建时, 集团公司的生产经营形式严峻,煤炭市场不景气,资金短缺,选用了价格低且可以以煤抵款的江西锅炉厂生产的 JG----35/---M 型循环流化床锅炉。江西锅炉厂是国有大型企业,以前主要生产沸腾炉,现改生产循环流化床锅炉, 由于技术上的不完善,锅炉在设计上存在问题。国庄矿电厂自二 00一年九月投运以来,多次发生停炉、设备无法保证正常运行的事故, 并且出现了锅炉耗煤量大、环境污染严重、运行参数难控制等一系列问题, 严重影响电厂运行和经济效益。一、 35t/h 循环流化床锅炉存在问题 1、耗煤大、效率低。该锅炉虽称循环流化床锅炉,但设计循环倍率只有5 倍,且返料不能完全投入,完全投入后,床温下降严重,无法维持运行,致使炉灰燃烧不充分,灰的含碳量较高,热效率太低,发电厂成本过高。按煤的发热量 3500-3800 大卡计算,每度电约需煤 1200 克。 2、布风装置不合理,点火困难,锅炉结焦严重。该锅炉炉床面积大约 12m 2,布风装置的风帽为全部定向风帽(约 900 个),经调试和试运行发现布风不均,风帽设计不合理。在物料流化时,在炉床四周及中间炉床有死区,造成物料不流化呈田字格状,而且风室的风向呈涡流状,造成了点火、运行困难。每次点火时,需往炉床加入 350-400mm 厚的物料、木炭 - 2 吨。如点火顺利,从点火到锅炉并炉需 3-4 小时,如在点火时因流化不均造成结焦,则需重新筛料、填料,最快也需 2 天。而且运行 3-5 天后便出现部分小块结焦现象,最多运行周期不超过 15天,锅炉便因结焦被迫停炉。而且,电厂为防止结焦,每月大约需购买除渣剂约 1 万元左右,一年约 9 万多元。 3、经济效益低。由于我厂是自备电厂,泰安电业局限制发电量。而江西锅炉厂生产的循环流化床锅炉无法保证低负荷运行,经多次调试后发现, 该炉床面积大,续热能力强,一旦减煤减风,料层变薄,锅炉床温下降很快,容易造成停炉。 4 、运行参数难以控制。该锅炉自投入运行后,其主要运行指标主蒸汽压力、主蒸汽温度远远超过规程要求,虽经江西锅炉厂处理,仍不能完全控制。只有通过对空排汽和紧急放水来调节,造成化学水、煤炭流失严重,使运行成本增高。 5、设计不合理,变更大,难维修。在锅炉安装期间,因图纸设计不合理需变更的地方多达 70多处,而且锅炉减温器与锅炉大梁相顶,至今无法抽芯检修。同时在材料选型上也极不合理,炉膛埋管运行 3 个月已出现破裂,旋风分离器选用钢板太薄,运行后因受热变形造成整体下陷,使保温层断裂,出现漏灰现象,污染环境。二、改造方案 1、理论依据本课题依据 81 年版《锅炉设备空气动力计算》(标准方法)第三版, 73 年版《锅炉热力计算方法》, 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,辽宁科学技术出版社出版的《锅炉计算手册》,国家关于锅炉的相关制造标准以及江西锅炉厂《烟风阻力汇总表》《热力计算汇总表》《安装使用说明书》等技术文件。 2、由于锅炉基本炉型已定,受条