文档介绍：玻璃采光顶安装工程施工
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玻璃采光顶安装工程施工
料供应
本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供应部。
供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。
材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。
包装、运输、装卸、堆放厂内生产进度保证措施
本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装的要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，
包装：出、厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装。包装后，在包装物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。
运输：构件运输过程中应采取有效措施防止构件扭曲变形和表面油漆破坏，根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议严禁野蛮装卸。
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① 主要焊接设备
机具名称
型号
数量
用途
交流电焊机
BX3-300
5台
其他构件焊接
②主要检测设备
水准仪
DS3-D2
1
水平、基准高度测量
经准仪
J6E
1
轴线、中心线、垂直度测量
登高车
2
焊接拼装用
③其他机具
名称
规格/型号
数量
氧气、乙炔气割烘枪
套
4
千斤顶
3-10吨
若干
钢卷尺
3M-100M
若干
配电盘（含电表）
50KW
1
板手
只
若干
电缆线
米
若干
钢丝绳
米
若干
照明灯
500W
若干
各式吊具、花蓝螺栓、绳夹等
若干
切割机
台
1
钢据
把
1
铆钉钳
把
2
钢丝钳
把
2
上弯、下弯板手
把
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主要工序安装施工方法及质量要求
施工工艺流程
测量放线及结构检查→钢结构安装→玻璃板块安装→注胶及清理→百叶窗安装→屋面彩钢板安装。
操作方法
测量放线及结构检查
按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。
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钢结构安装
钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下面向上进行。安装时要特别注意积累误差。
安装顺序：1单跨所有钢柱→横框方管→焊接→钢架梁→屋面方管→焊接→小屋架梁等依次而行。每一个独立单元构件安装完后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。
现场做好起吊工作的准备。
吊钢梁在离地50㎝时检查,确认无误后再继续起吊。
安装第一榀梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。
第二榀钢梁吊装就位后，不要松钩，用杉槁与第一榀梁临时固定，然后安装屋面龙骨80*80*4方管，最后校正固定的整体。
所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位并固定好后进行。
主钢框架安装完毕后再安装次框架。
屋面龙骨安装
采光顶钢结构安装完毕后，进行龙骨安装，将80×80×4mm方钢管两端与500×200×10mm方钢管进行焊接，焊接完毕后进行防锈漆涂装。
钢结构***碳喷涂
对钢构件的除锈采用抛丸处理法，。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
现场焊接后采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈