文档介绍：叠合板施工技术交底
叠合板施工技术交底
叠合板施工技术交底
技术交底记录
表C2-1
资料编号
01-01-C2-
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
施组总设计交底
交底部位
叠合楼板部位
单位工程施组交底
施工方案交底
接受交底范围
叠合板施工人员
专项施工方案交底
√施工作业交底
交底摘要
叠合板支撑
交底内容:
一、施工准备
1、1技术准备
1、1、1、由项目技术部门组织施工、质量、安全、施工班组认真学****图纸与相关规范、规程,理解设计意图,对各部位构件的构造分布情况进行尺寸核对,并根据实际情况制定相应的施工措施。
1、1、2、项目技术人员需提前与施工人员沟通,确定预制构件存放场地,以便构件进场储存及构件吊运上楼。
1、1、3、预制构件需求计划需提前向项目物资部申报,以便及时进场,现场内钢筋及木工加工厂的各种加工机械、设备定期检测,日常保养维修确保正常作业。
1、1、4、安全部与技术部应提前联合对机械操作手、塔司、信号工、架子工、吊装工等特殊工种岗前培训,进行安全技术交底。
1、1、5、各作业区要依据项目质量要求编写技术交底或作业指导书,各工种要认真观测落实技术交底或作业指导书中有关施工质量、现场安全、文明管理及成品保护措施。
1、2现场准备
1、2、1在现场设置叠合专用存放区,在存放区内按照安装循序,有组织的码放。
1、2、2在施工前按照施工顺序由运输车提前将墙体与支撑运到施工部位。
1、3材料准备
1、3、1水平构件支撑体系:独立钢支撑、三脚稳定架、钢包木等。
1、3、2安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、专用吊钩、铁锤、扳手、锚固螺栓等
1、4人员准备
施工现场作业人员经过相关的技术培训后,方可上岗。
1、5作业条件
1、5、1墙体按照要求施工完毕,混凝土强度达到80%以上,并经过建设单位与监理工程师验收合格后,方可进行下步施工。
1、5、2独立钢支撑体系与线角部位碗扣架支撑体系搭设完成,并调至设计标高,并通过验收。
二、叠合板安装
2、1施工准备
2、1、1由技术负责人做好专项施工安全及技术交底。
2、1、2认真审查叠合板平面布置图,吊装顺序以及数量。
叠合板施工技术交底
叠合板施工技术交底
叠合板施工技术交底
2、1、3支撑体系的搭设按方案的设计搭设完成。
2、2叠合板施工工艺
测量放线→楼板支撑体系安装→吊装叠合板→叠合楼板现浇板带钢筋绑扎→水电管线敷设、连接→叠合楼板上层钢筋绑扎→预制墙楼板拼缝处理→检查验收→楼板混凝土浇筑
2、2、1测量放线
本工程的测量放线由总包的专业测量人员负责。
详见测量施工方案
2、2、2楼板支撑体系安装
本工程楼层高度为2、9m,楼板厚度130mm(其中叠合板60mm、现浇部分70mm),楼层高度相对较低,采用独立支撑体系,支撑间距不大于1800mm,支撑排距不大于2000mm,钢包木龙骨设置方向与叠合板的短跨方向一致,龙骨端部与墙边的距离不大于500mm,梁底立杆隔一布一,间距不大于2000mm。
支撑体系构成
2、2、3根据叠合板规格设置相应的支撑点,安装叠合板前调整支撑高度必须达到精准要求,以保证叠合板现浇成型后底面平整。
支撑体系节点示意图