文档介绍：圆锥破碎机设备操作维护检修规程
圆锥破碎机设备操作维护检修规程
圆锥破碎机设备操作维护检修规程
弹簧圆锥破碎机操作维护检修规程
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弹簧圆锥破碎机操作维护检修规程
目 录
1 总 则
2 完好标准
3 操作规程
4 维护保养规程
5 检维修规程
6 试车与验收规程
1 总则
1、1 主体内容与适用范围:
1、1、1 本规程规定了立式复合破碎机的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程与管理制度。
1、1、2 本规程适用于全公司立式复合破碎机。
1、2 编写修订依据:
SHS 01001-2004 石油化工设备完好标准
技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程与设备管理制度
GB 50275-1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
2 完好标准
2、1 零、部件完整齐全,质量符合要求
圆锥破碎机设备操作维护检修规程
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圆锥破碎机设备操作维护检修规程
2、1、1 设备基础完整无损,地脚螺拴、定位丝杆可靠适用。
2、1、2 零件齐全,灵活好用。
2、1、3 电流表指示灵敏、准确。
2、1、4 V带齐全无损,张力适中。
2、1、5 各紧固件齐全可靠。
2、2 设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2、2、1 设备能力满足生产要求。
2、2、2 运转平稳无杂音,电流指示稳定。
2、2、3 润滑剂选用正确,各轴承温度不超过75℃。
2、3 技术资料齐全、准确
2、3、1 设备有产品合格证,安装、检修及竣工验收记录齐全。
2、3、2 设备运转时间或累计运转时间有统计、记录。
2、3、3 设备有总图与易损零、部件图纸。
2、3、4 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2、4 设备及环境
2、4、1 机组整洁,油漆完整。
2、4、2 轴承润滑密封可靠无泄漏。
2、4、3 壳体中分面密封可靠。
3弹簧圆锥破碎机操作规程
3、1 启动前
3、1、1 检查流程就是否正确。
3、1、2检查油箱内就是否有足够的润滑油,油质就是否合乎要求,滤油装置就是否清洁
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。
3、1、3试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,油压就是否在之间; 检查回油情况就是否畅通,油流就是否稳固。
3、1、4 检查 基础螺丝就是否有松动现象,调整环之楔铁及销桩就是否有松动现象;对轮螺丝就是否松动,胶圈就是否损坏。
3、1、5 检查伞板就是否松动或严重磨损。
3、1、6 检查破碎机腔内就是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。
3、1、7 检查弹簧就是否折断,弹簧螺丝就是否折断,或严重磨损; 弹簧压缩量就是否合乎规定;各组弹簧压缩量就是否一致。
3、1、8检查排矿口间隙就是否合乎要求;PYD1750圆锥破排矿口间隙保持在5-15mm。
3、1、9 校正皮带的拉紧程度。
3、1、10 检查电机炭精刷的接触情况;检查电流表指针就是否在零位。
3、2破碎机的启动:
3、2、1 开机前的检查确认无误后可首先启动油泵。
3、2、2油泵启动至少运行两分钟后并且回油温度达到后方可启动破碎机。
3、2、3破碎机空转两分钟检查与记录空转电流。没有异常后启动给料设备。
3、3破碎机的运行
3、3、1机器在运转的过程中应经常检查破碎机的轴承的发热情况,
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轴承温度一般高出环境温度45℃为宜,滚动轴承最高温度不超过80℃。
3、3、2油温加热到25—30度时先开动油泵电机５－１０分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0、11-0、18Mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。
3、3、3每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。
3、3、4破碎机空负荷运转１－２分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿就是否正常,尤其就是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况,防止堵塞排矿口,及时调整排矿粒度。
3、3、5破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度,PYT-D1750最大进料粒度不超过100mm,PYT-D1710最大进料粒度不超过85mm。
3、3、6运转过程中,经常检查