文档介绍：塑料产品设计规范塑料制品设计特点﹕塑料产品的设计与其它材料如钢,铜,铝, 木材等的设计有些是类似的; 但是, 由于塑料材料组成的多样性, 结构﹑形状的多变性, 使得它比起其它材料有更理想的设计特性; 特别是它的形状设计, 材料选择, 制造方法选择, 更是其它大部分材料无可比拟的. 因为其它的大部分材料, 其设计者在外形或制造上, 都受到相当的限制, 有些材料只能利用弯曲﹑熔接等方式来成形. 当然, 塑料材料选择的多样性, 也使得设计工作变得更为困难, 如我们所知, 目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过, 虽然其中只有数百种被广泛应用, 但是, 塑料材料的形成并不是由单一材料所构成, 而由一群材料族所组合而成的, 其中每一种材料又有其特性, 这使得材料的选择, 应用更为困难. 塑料制品设计原则﹕依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能塑料制品设计程序: 为了确保所设计的产品能够合理而经济, 在产品设计的初期, 在外观设计者﹐机构工程师, 制图员, 模具制造者, 成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的, 因为没有一个设计者, 能够同时拥有如此广泛的知识和经验, 而从不同的事业观点所获得的建议, 将是使产品合理化的基本前提; 除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的; 以下将就设计的一般程序作出说明:一. 确定产品的功能需求, 外观. 在产品设计的初始阶段, 设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求; 然后根据实际的考量, 决定设计因子的范围, 以避免在稍后的产品发展阶段造成可能的时间和费用的漏失. 下表为产品设计的核对表, 它将有助于确认各种的设计因子. 产品设计的核对表一般资料: 1. 产品的功能? 2. 产品的组合操作方式? 3. 产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化? 4. 在制造和组合上是否可能更为经济有效? 5. 所需要的公差? 6. 空间限制的考虑? 7. 界定产品使用寿命? 8. 产品重量的考虑? 9. 有否承认的规格? 10. 是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1. 使用负载的状态? 2. 使用负载的大小? 3. 使用负载的期限? 4. 变形的容许量? 环境: 1. 使用在什么温度环境? 2. 化学物品或溶剂的使用或接触? 3. 温度环境? 4. 在该种环境的使用期限? 外观: 1. 外形 2. 颜色 3. 表面加工如咬花, 喷漆等. 经济因素: 1. 产品预估价格? 2. 目前所设计产品的价格? 3. 降低成本的可能性?二. 绘制预备性的设计图: 当产品的功能需求, 外观被确定以后, 设计者可以根据选定的塑料材料性质, 开始绘制预备性的产品图, 以作为先期估价, 检讨以及原则模型的制作. 三. 制作原型模型: 原型模型让设计者有机会看到所设计的产品的实体, 并且实际的核对其工程设计. 原型模型的制作一般有两种方式, 第一种就是利用板状或棒状材料依图加工再接合成一完整的模型, 这种方式制作的模型, 经济快速, 但是, 缺点是量少, 而且较难作结构测试; 另一种方式, 是利用暂用模具, 可作少量生产, 需花费较高的模具费用, 而且所费的时间较长, 但是, 所制作的产品较类似于真正量产的产品( 需要特殊模具机构的部分, 可能成形后