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花键套工艺设计.docx

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花键套工艺设计.docx

文档介绍

文档介绍:花键套工艺设计
刖百
夹具设计作为高等工科院校教学的基本训
练科目,在毕业设计中占极其重要的位置。夹具 结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强 对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极 其重要的作用。因此,选择轴套的夹具设计能很 好的综合考查我们大学三年来所学知识。
夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制
造中占有重要地位,夹具对保证产品质量,提高 生产率,减轻劳动强度,缩短产品生产周期等都 具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场 竞争的加剧,传统的夹具设计方式已成为企业中 产品快速上市的瓶颈,各企业迫切需要提高夹具
设计的效率。
通过设计巩固所学知识,掌握机械制造设计
的一般方法和程序。熟悉设计过程即注意事项, 在设计的过程中,学****一些专业前沿知识和设计 经验。具体任务如下:
1、培养学生综合运用所学基础课、专业基 础和专业课的知识,分析和解决加工过程技术问 题的工作能力。
2、巩固、深化和扩大所学基本理论、基本 知识和基本技能。
3、理论分析的能力、制定设计或试验方案
的能力、设计技计算和绘图的能力、计算机应用 能力、撰写论文和设计说明书的能力等等。
4、培养学生的创新能力和团队精神,树立 良好的学术思想和工作作风
在这其中,由于水平有限,缺点和错误在所
难免,恳请老师批评指正!
一、花键套工艺设计 1
㈠零件的分析 1
㈡毛坯的选择 1
㈢基准的选择
㈣拟定机械加工工艺路线 2
㈤定机械加工余量、工序尺寸及公差 3
闲选择机床设备及工艺设备 4
④确定切削用量及用时 5
(A)填写工艺卡片 16
二、轴套夹具设计说明书 17
(一)零件本工序的加工要求分析 17
(二)套类零件的材料和毛坯的选 17
(三)拟订工件定位方案和选择定位元件 18
(四)确定引导或对刀元件 19
(五)确定夹紧方案、选择夹紧元件 20
(六)确定夹具体、绘制夹具结构总图 20
(七)设计小结 21
(八)参考文献书目 22
一、花键套零件工艺设计
㈠零件的工艺分析
、结构及特点
花键套是变速箱的重要零件。其外锥表面对内 花键孔的轴线保证同轴,这样花键套在与花键轴
联接时可以满足对中的要求,使花键孔较好的起 到传递转矩和运动的功能。内花键孔的外径尺寸 和槽两侧尺寸精度都有较高的要求,在完成花键 孔的拉削加工后,一般都是以它作为定位基准, 来加工下道工序内容。花键套与花键轴联接时其 他表面配合部分有较细的表面粗糙度。
1. 2花键套的技术要求
1. 1. 1花键套的主要基准是025 + 0. 0065mm
外圆轴线。
1. 1. 2 外圆锥欧34%3oinm 表面对 O25±0. 0065mm 内孔轴线的径向跳动公差为0. 02mm,粗糙度 RaO. 8Pm0
1. 3 内花键孔加6f8 表面对
① 0. 01mm,粗糙度 Rai. 6
5普通外螺纹的中径、顶径的公差带的偏 差代号为g,公差等级为6级。
1. + 0. 0065mm外圆表面粗糙度为
RaO. 8 Umo
㈡毛坯的选择
、制造方法和尺寸及其公差 因零件的材料为45钢,要求生产1见,属于
小批量生产。花键套的尺寸为①34X86,且有 较多不需要切削加工表面,所以毛坯的制造选用 自由锻造。
2确定毛坯的技术要求
2. ,锻件表面应清除毛刺、
披缝结瘤和粘砂等。
2. 2. 2调质处理:硬度235HBS,以消除内应力,
改善切削加工性能。
2. 2. 3未注倒角的为1义45°。
3绘制毛坯图
在各加工表面上加上机械加工余量(2mm),绘 制毛坯图,并标注尺寸和技术要求。〈见附录H〉
㈢基准的选择
1加工部位基准的选择
该零件图中较多尺寸都以①25± 为设计基准。在拉削之后,以花键孔及端面作
为定位基准,根据粗、精基准面选择确定加工表 面基准如下表:
表3-1加工部位基准的选择
加工部位
①34-0. 030mm夕卜圆、①16mm孑L
毛坯外
① 25±0. 0065mm 外
① 34-0. 030mm
外圆及端面
①25±、镇①12mm
① 34-0. 030mm
花键孔
外圆及端面
①34-0. 030mm外圆、①27mm外圆、
车锥面、①21mm花键孔
拉花键孔
退刀槽、螺纹M27XL5-6g
① 25±0. 0065m
m外圆及端面
①12mm孔轴线
及端面
花键孔及端面
磨①25±|
磨①34-0