文档介绍：宽厚板坯连铸技术和宽厚板生产北京首钢机电有限公司钱振伦摘要: 文章叙述了我国近几年宽厚板坯连铸技术和宽厚板轧制生产的最新发展,重点评析了我国新建的宽厚板坯连铸机和宽厚板轧机所具有的当代世界的最新技术,介绍它们的设备特点、工艺过程和控制方案。提出了关于宽厚板坯连铸装备和工艺技术自主研发和生产高等级宽厚板的几点思考。关键字:宽厚板;板坯连铸;轧机; 一. 宽厚板钢材生产技术的新发展在整个“”期间, 我国建设了十四套宽度在 4100 mm 以上的宽厚板机, 增加产能 2400 多万 t。满足大型海洋工程和造船业,大型桥梁, 大口径石油、天燃气输送管线, 大型压力容器和儲罐, 重型建筑结构( 特别是高层、防火、耐侯、大跨度和非对称的空间结构用途), 大型水利电力,核能和机械工程的技术进步和旺盛需求, 极大地拉动了高等级宽厚板生产的发展。高强度宽厚板不仅要求具有高的强度等级, 要求高的纯净度, 高的韧性和抗疲劳特性; 良好的厚度公差、板形、表面质量和性能的均匀性, 还要求具有良好的焊接和加工性能及其它特殊性能. 高强度宽厚板是典型的高技术含量和高附加值产品, 它的自主供应和满足极端需求的能力, 是国家工业发展战略和安全的综合能力的体现。宽厚板轧机生产的产品的厚度在 5-150(200) mm, 宽度在 3800-4800(5300)mm. 我国新建的这十余套宽厚板轧机,大多由 SMS-Siemag 和 SIEMENS-VAI 承担技术总负责,具有当代最先进的机电液一体化配置, 有效的板形和厚度公差控制, 最优化的工艺和自动化技术;特别是 SIEMENS-VAI 的 Mulpic 多重目标分级冷却技术, SMS-Siemag 的加速冷却和直接淬火技术,不仅解决快速冷却,获得精确的微观结构; 它们与适当的工艺模型和控制系统配置成为精确的冶金工具,是现今宽厚板轧机升级投资最积极的领域。高强度宽厚板钢材的屈服强度在 345MPa 以上, 用于重大钢结构的则有 Q390 、 Q420 和 Q460, 例如 2008 年奥运会主体工程—国家体育场( 鸟巢结构) 大量使用了我国舞阳钢厂生产的厚度为 110mm 的 Q460E-Z35 钢板; 为了提高安全性和整体性能, 减轻自重, 减少焊接量, 造船和海洋平台则多用 D36和 E36 以上的宽幅厚板;￠ 1220 mm 以上的大口径石油和天燃气输送管线多用 X70 级或以上,甚至 X10 0和 X12 0 等级的抗硫化氢腐蚀的宽厚板; 这些用途的宽厚板往往还单独或综合要求具有良好的低温冲击性能, 抗焊接热影响和裂纹敏感特性, 或者试件断面收缩率达到 25% 或 35% 以上的抗层状撕裂的性能. 表1 2010 年末前我国新建投产的宽厚板轧机企业名称轧机宽度 mm 设计产能万t/Y 技术来原投产年月宝钢 5000 180 SMS-Siemag 2004 .12 首钢秦板 4300 180 SMS-Siemag 2006 .10 沙钢 1#5000 180 SIEMENS-VAI 2007 舞阳 2#4100 180 SIEMENS-VAI 2007 .2 包钢 4100 140 SMS-Siemag 2007 .10 宝钢罗泾 4200 160 SMS-Siemag 2008 .2 鞍钢鲅鱼圈 5500 200 SMS