文档介绍：本科生课程设计说明书
油阀座夹具设计
全套图纸,加648328618
系部:
机电工程系
专业:
机械设计制造及其自动化
学生姓名:
班级:
机本一班
学号
指导老师:
最终评定成绩:
2010 年 6 月
目录
机械设计制造工艺及夹具课程设计指导书 1
第1章零件分析 3
零件的作用 3
零件的工艺分析 3
第2章工艺规程设计 5
毛皮制造形式 5
基面的选择 5
制定工艺路线 6
机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9
确定切削用量及基本工时 9
第3章夹具设计 18
问题提出 18
基准的选择 18
切削力及夹紧力的计算 18
定位误差的分析 19
夹紧元件强度校核 20
夹具设计及操作说明 20
夹具的优化设计及经济分析 20
第4章设计心得体会 22
第5章参考文献 23
第6章附录1 机械加工工艺过程卡片 24
附录2 机械加工工序卡片 29
附录3 夹具3D装配效果图 30
附录4 油阀座毛坯图 31
附录5 油阀座零件图 32
附录6 夹具装配图 33
附录7 零件图(夹具座) 34
附录8 零件图(定位心轴) 35
附录9 零件图(钻模板) 36
《机械制造工艺及夹具设计》课程设计任务书
(Machinery Manufacturing Planning and Fixture Design)
系别机械工程系
专业机械设计制造及其自动化
班级机本一班
姓名扶翰章
课程设计题目油阀座零件加工(圆周上φ2mm的孔)
一、设计的目的和要求
(一)设计目的
机械制造工艺及夹具设计课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计,进行了生产实****之后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生在设计中能初步学会综合应用过去所学过的全部课程,另外也为搞好毕业设计做一次综合训练。学生应当通过机械制造工艺及夹具设计课程设计在下述各方面得到锻炼:
能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线合理安排等问题,保证零件的加工质量。
提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练,应当掌握如何根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、既经济合理,又能保证加工质量的夹具来。
学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处,能够做到熟练应用。
(二)设计的要求
机械制造工艺及夹具设计课程设计题目一律定为:制订油阀座零件的机械加工工艺。生产纲领为中批或大批生产(6000件)。
设计的要求包括如下几个部分:
——毛坯合图一张
课程设计题目由指导老师选定发给学生。
二、设计内容及步骤
对零件进行工艺分析
学生得到设计题目之后,应首先对零件进行工艺分析,其主要内容包括:
(1)零件的作用及零件图上技术要求进行分析。
(2)对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表。
(3)零件的材质,热处理及工艺性进行分析。
毛坯的选择应该以生产批量的大小,非加工表面的技术要求以及零件的复杂程度、技术要求的高低等几方面综合考虑。在通常情况下,应主要以生产性质来决定。正确的选择毛坯制造方式,可以使得整个工艺过程经济合理。
。
(1)制订工艺路线。在对零件进行分析的基础上,制定零件的工艺路线。对于比较复杂的零件,可以先考虑几个加工方案,分析比较后,在从中选择比较合理的加工方案。
(2)选择定位基准,进行必要的工序尺寸计算。当某工序定位基准,与设计基准不符时,需对它的工序尺寸进行换算。
(3)选择机床及工、夹、量、刃具。机床设备的选用应当既要保证加工质量,又要经济合理。在成批生产的条件下,一般采用通用机床和专用工夹具。
(4)加工余量及工序尺寸与公差的确定。
根据工艺路线的安排,首先应确定一个加工表面的各工序加工余量,其工序尺寸公差按经济精度确定,一个表面的总加工余量则为该表面各工序间加工余量之和。
(5)切削用量的确定。
在机床、***、加工余量等确定的基础上,要求学生用公式计算一~二道工序的切削用量,其余各工序的切削用量可由上述手册中查得。
(6)画毛坯图。
在加工余量确定的基础上画毛坯图,要求毛坯轮廓用粗实线条绘制,零件的实体尺寸用双点划线绘出。比例取1:1,同时应在图上表出毛坯的尺寸、公差,技术要求,毛坯制造的分模面、圆角半径和拔模斜度等
(7)绘制零件的机械加工