文档介绍：. .
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控制图如何制作
 控制图，是制造业实施品质管制中不可缺少的重要工具。它最早
是由美国贝尔实验室的休华特在1924年首先提出的，它通过设置
合理的控制界限，对引起品质异常的原因进展判定和分析，使工序处
于正常、稳定的状态。
    控制图是按照3 Sigma 原理来设置控制限的，它将控制限设在X±3 
Sigma 的位置上。在过程正常的情况下，%的数据会落在
上下限之内。所以观察控制图的数据位置，就能了解过程情况有无变
化。
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工具/原料
电脑
待解决问题
方法/步骤
1
确定抽样数目，平均值—极差控制图的抽样数目通常为每组2~6个。
确定抽样次数，通常惯例是每班次20~25次数，最少20组，一般25
组较适宜，但要确保样本总数不少于50个单位。
2
确定级差、均值及均值、级差控制界限〔通过公式计算〕。
3
制作Xbar--R控制图。
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4
分析控制图并对异常原因进展调查及对策；继续对生产过程进展下一生产日的抽样并绘制控制图，以实现对工程质量的连续监控。
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END
考前须知
制作Xbar--R控制图，需要明确记录抽样数据的根本条件〔机种、工程、生产线、规格标准、控制界限、抽样时间及日期、抽样频次等〕，在控制图的上方可开辟“根本条件记录区〞以记录上述条件；另外抽样的数据及计算出的X和R值记录在控制图的下方区域，形成“抽样数据区〞，最下方可作为“不良原因对策区〞，这样就可形成一份完整的Xbar--R控制图。
二 、 控 制 图 的 轮 廓 线
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