文档介绍：磨音电耳使用说明书2018
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DE2000系列磨音电耳
使用说明书
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况，并以分贝值在仪表上显示出来，同时输出标准电压或电流信号。所以它既可作为自控系统中的信号检测单元与微机相接对磨机负荷进行自动调节，使磨机工作接近最佳状态，又可以单独作为指示磨机工作状态的仪器。
DE系列磨音电耳是科研人员及技术人员根据现场使用情况和要求，不断改进和完善的新一代产品，采用薄膜键盘面板，全数字显示，全密封，防尘性能优越，操作简单，可靠性高，稳定性好。使用本仪器可提高磨机的平均台时产量，降低电耗，减轻工人劳动强度，延长研磨体和衬板的寿命，减少衬板螺丝的断裂。
该装置适用于冶金、化工、建材等行业的球磨机上。
二、主要技术指标
1) 输入信号：60~120 dB
2) 频率范围：20Hz~18kHz
3) 输出信号：DC 4~20 mA
4) 供电电源：AC220，50Hz
5) 负载电阻：0~600Ω
6) 工作条件：环境温度为-10℃~50℃，相对湿度<85%
7) 功耗： 5VA
8) 结构形式：盘嵌式
9) 外形尺寸：160 x 80 x 115mm（以实物为准）
10) 开孔尺寸： x （以实物为准）
三、结构、安装和接线
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DE系列磨音电耳由传感器和转换器两部分组成。
（一）传感器的安装
电耳传感器的安装位置相当重要，尽可能安装在能够准确捕捉到磨机负荷和粉碎状态的位置上，传感器的安装位置因磨机的差异而有所不同。请按下列要求安装。
（1）传感器应安装在磨机按圆周方向转动时钢球物料落下的一侧，如图1所示。
（2）传感器要安装牢固，不能产生振动。一旦仪表参数调整完毕，探头位置、角度要固定。
（3）传感器和磨机之间的距离应根据磨机声强而定，即以仪表输出电流信号在8~12mA为宜，距离通常在800mm~2000mm范围内。
图1
（二）传感器安装要求
传感器和转换器之间的电缆最好使用2芯屏蔽电缆，信号线和电源线分开穿管。输出信号为毫伏电压信号，配线时请充分考虑，尽可能减少传感器与转换器之间的电缆距离，最大传递距
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离100m。
传感器必须固定在稳定牢固的支架上，防止剧烈震动，并注意防水。
（三）转换器的安装、接线和调整
转换器为盘嵌式结构，外形及安装尺寸如图2所示，接线端子功能如表1所示。
图2
I-
I+
7
6
5
4
3
2
1
~220V
ER2
ER1
14
13
12
11
10
9
8
4~20mA出
信号入
电源
图3 后面板端子图
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表1
端子号
名称
功能
1
ER1
磨音传感器信号输入（喇叭信号输入）
2
ER2
3
变送信号输出
变送输出4~20mA，出厂测试时短接，使用接线时去除短接线。
4
5
信号地
6
AC220-L
AC220-N
AC220电源输入
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四、零点与量程调整
该仪表出厂时均已通过严格测试检验，用户可直接使用。如在实际使用过程中零点不准或者输入信号太强，可按以下调整。
1、零点/满度
该仪表出厂时零点满度都已调整好，显示范围4—20mA，用户不需另外调整。如调整则需打开仪表盒主板上有一调零电位器。如下图：
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2、输入信号衰减调节
输入信号一般8~12mA为宜。如果现场信号较强，显示值偏高，则需通过拨码开关来调节衰减电阻值大小来调节信号大小，出场时拨码信号是无衰减状态（建议在使用工程中不拨动拨码开关让信号衰减，让信号无衰减的进入仪表。这样最能显示出球磨机的磨音状况。如果输入信号过大则建议通过调整传感器即喇叭的位置与距球磨机的远近来调整输入信号大小）。
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3、示值调整：出厂时，显示范围4-20mA，输出为4-20mA。
五、磨机胀肚点的确定
将电耳的输出与记录仪的输入连好，调整给料机使给入磨机的料量比正常生产时大，足以使球磨机产生“胀肚”。观察记录曲线，将会出现一段由高到低快速变化且低到一定位置后不再明显变化的曲线.
如图4所示。图中的Ｂ点就是“胀肚”极点，Ａ点可认为是临界胀肚点。在没有记录仪情况下，可请有经验的操作工配合来确定胀肚点。
正常生产时，应使磨机运行控制在临界胀肚点以上。