文档介绍：管桩和长螺旋桩施工规范(DOC)
管桩和长螺旋桩施工规范(DOC)
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管桩和长螺旋桩施工规范(DOC)
混凝土预制桩与钢桩的施工规范
混凝土预制桩的制作
混凝土预制桩可以在工厂或施工现场预制 , 但预制场地必须平
整、坚实。
制桩模板可用木模板或钢模，必须保证平整牢靠，尺寸准确。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电孤焊， 主筋接头配置在同
一截面内的数量，应符合下列规定：
当采用闪光对焊和电弧焊时， 对于受拉钢筋， 不得超过 50%；
相邻两根主筋接头截面的距离应大于 35dg(主筋直径) ，并
不小于 500mm。
必须符合钢筋焊接及验收规程。
预制桩钢筋骨架的允许偏差，应符合表 的规定。
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确定桩的单节长度时应符合下列规定：
满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；
应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
为防止桩顶击碎，浇注预制桩的混凝土时， 宜从桩顶开始浇筑，
并应防止另一端的砂浆积聚过多。
锤击预制桩，其粗骨料粒径宜为 5-40mm。
锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。
重叠法制作预制桩时，应符合下列规定：
桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连；
上层桩或邻桩的浇注， 必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设
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计强度的 30%以后，方可进行；
桩的重叠层数，视具体情况而定，不宜超过 4 层。
桩的表面应平整、 密实，制作允许偏差应符合表 的规
定。
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混凝土预制桩的起吊、运输和堆存
混凝土预制桩达到设计强度的 70%方可起吊，达到 100%才能运
输。
桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。
水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地
上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。
桩的堆存应符合下列规定：
地面状况应满足 条的规定；
垫木与吊点应保持在同一横断平面上， 且各层垫木应上下对
齐；
堆放层数不宜超过四层。
混凝土预制桩的接桩
桩的连接方法有焊接、 法兰接及硫磺胶泥锚接三种， 前二种可
用于各类土层； 硫磺胶泥锚接适用于软土层， 且对一级建筑桩基或承
受拔力的桩宜慎重选用。
接桩材料应符合下列规定：
焊接接桩：钢钣宜用低碳钢，焊条宜用 E43；
法兰接桩：钢钣和螺栓宜用低碳钢；
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硫磺胶泥锚接桩： 硫磺胶泥配合比应通过试验确定， 其物理
力学性能应符合表 的规定。
采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确
保焊缝质量和设计尺寸。
为保证硫磺胶泥锚接桩质量，应做到：
锚筋应刷清并调直；
锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；
接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥；
灌注时间不得超过两分钟；
灌注后停歇时间应符合表 的规定；
胶泥试块每班不得少于一组。
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混凝土预制桩的沉桩
沉桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，
排水应畅通，并满足打桩所需的地面承载力。
桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向
承载力及现有施工条件等决定，也可按表 执行。
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