第十四章润滑油生产.ppt

文档介绍：第十四章润滑油生产
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简介
40年代我国润滑油工业起步。
50年代开始建设现代润滑油生产装置
50、60新建、扩建，提高生产能力
80年代，制定我国统一的润滑油基础油质　　　　　　　　　　　量标准。
现代的石油润滑油产品，几乎是由润滑油基础油和用于改善使用性能的各添加剂调制而成。
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润滑油基础油生产工艺
常减压蒸馏
溶剂脱沥青
溶剂精制
溶剂脱蜡
白土或加氢补充精制
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第一节　渣油丙烷脱沥青
沥青：是油沥青质、胶质、硫、氮、氧等非烃化合物，以及钒、镍、铁等金属化合物构成的复杂的胶体物质。
丙烷脱沥青：丙烷为溶剂
产物：重质润滑油、催化裂化、加氢裂化、氧化沥青等。
溶剂脱沥青过程的主要作用是除去渣油中的沥青以获得较低的残炭值的脱沥青油并改善色泽．
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一、丙烷脱沥青的原理及影响因素
原理：在一定温度范围内对减压渣油中不　　　　　　　　　　　　　　　　　同组分的选择性溶解。
溶解能力：
　烷烃、环烷烃、单环芳烃＞多环及稠环芳烃＞胶质（对沥青质基本不溶解）
　脱沥青油
　残炭值、重金属、硫和氮含量均较低。
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（一）溶剂及溶剂比
溶剂：
最佳溶剂比值
　溶剂比：溶剂与渣油原料的体积比或质量比．6～8
溶剂
脱沥青油收率
（质量分数），
％
脱沥青油性质
脱油沥青软化点
℃
密度，g/cm3
100℃粘度，mm2/s
残炭，%
乙烷


-

-
丙烷


18

80
丁烷


23

153
戊烷


41

163
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温度
　丙烷的溶解能力受温度影响很大，三个温度区域。
丙烷：50～90℃; 丁烷100～140 ℃;戊烷：150～190 ℃.在最高允许温度以，采用较高的温度可以降低渣油的粘度，从而改善抽提过程中的传质状况．
温度梯度
　逆流式抽提塔，高温原料从塔上部进入，低温溶剂从塔下部进入，在塔内形成温度梯度，产生内回流，有利用分离。
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（三）溶剂组成
低分子烷烃都具有脱沥青的性能，其分子量越低，选择性越好，但溶解能力也越小。
生产润滑油基础油时：C2＜2%,C4 ＜4%.
生产催化裂化原料时，可用C4、C5作溶剂。
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二、丙烷脱沥青的典型工艺流程
（一）二次抽提脱沥青工艺流程
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工艺流程特点：
１、一次抽提采用转盘塔。用外加动力强化传质过程，处理量大，对负荷变化适应强。
２、采用二次抽提，提高润滑油原料收率。大庆减压渣油为原料，可提高１０％。
３、溶剂回收采用临界回收。丙烷在临界状态下几乎不溶油；减小溶剂冷却器负荷。
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