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印刷作业标准指导书
目的
经过对印刷的系统化管理操作，保证全部印刷出来的产质量量达到我们的工艺要求。
范围
合用于本企业全部产品印刷的作业要求。
权责
生产部跟据本操作标准作业、保证产品之质量
工程部负责制作其标准，并监察生产人员的作业
质量部负责生产人员的作业，保证其产品的质量
. 定义
无
５． 内容
印刷机参数设置：
印刷机参数设定 ( 详细参数工程人员可依据印刷成效、质量情况进行改正 )
Front Squeegee( 前刮刀参数 ) Rear Squeegee( 后刮刀参数 )
Total Force ：7± 3KG Total Force ： 7± 3KG
Down Stop：2± mm Down Stop：2± mm
Print Speed ： 30±10mm/s Print Speed ： 30±10mm/s
印刷不良机板之冲洗要求：
凡发现印刷不良的 PCB,要用酒精注入白布内或用棉签， 将 PCB板上的锡膏消除去 .
擦抹方向应从板中央向板的两边 .
擦抹次数要在 5 次以上 .
接触 PCB时不要涉及板的另一面 , 注意防备锡膏沾附到另一面而造成炉后沾锡不
良 .
消除锡膏后的 PCB再用无尘纸沾附酒精往返擦抹，待锡膏完全冲洗洁净后，再使
用风枪吹干，而后放在静电托盘上，待再次印刷作业 .
冲洗作业一定佩带防备手套，注意产品的保护 .
手工钢网擦洗：
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每次转线前 , 第一要检查 Stencil( 钢网 ) 能否平坦 , 网孔内能否有残留物 .
用酒精注入无尘纸上 , 清理 stencil( 钢网 ) 上的残留锡膏 ( 也可用气枪将 stencil
夹缝内的残留锡膏消除 ).
清理 Stencil( 钢网 ) 此后需等 5-20 秒才能够持续进行印膏 , 时间长短视酒精的多
少而决定 , 以保证印刷质量 .
印刷完全部的板以后，整个钢网的冲洗要用无尘纸蘸酒精频频冲洗 , 直到将网孔
内残留锡膏冲洗洁净 , 再用干的无尘纸抹干；而后在有光源的地方检查钢网能否有残
留物 , 检查 OK后方可放入钢网柜寄存 .
钢网擦抹冲洗频次
每印刷一大块板要自动擦网一次，每印刷 20 大块板要手动擦一次钢网 ,( 详细手工
擦网频次以实质印刷质量来定 ) 。
印刷