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tpm推进计划书
篇一：TPM推广工作计划
TPM推广工作计划
科长：
根据科室要求，经认真思考，准备在新厂区推广TPM的工作计划如下： 一、将4月份拟定为“TPM宣传月”。
具体方法如下：
二、开始实施
特别声明，虽然是工作计划，但很多工作是要穿插进行，并不断提升巩固，不是说10月份的计划完成了，9月份或以前的就不管了。要循序渐进，在不断的学，从而获取生产效益最大化。。
附件1：
TPM全员设备管理宣传版报
一、什么是TPM?
1. Total Productive Maintenance简称TPM，其含义是：全员生产维护；意译为：全员设备管理 对TPM的理解是：
..：
设备故障最小化
可靠性缩短停机时间 维护性 降低保养费用 经济性 “三全经营” 4. TPM的活动内容
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？
二、认识故障
：虽正常使用，但随着时间的推移物理的或者化学的恶化 b .强制劣化：因人为的不正当行为而造成的“强行恶化”。
b.
篇二：关于推进TPM年度计划的建议3-4
精益管理之—TPM管理
设备运行状态直接关系着我们的生产计划是否能按期完成。一家企业基本没有形成预防保全、计划保全、自主保全以及全员参与，那么，它的生产计划和目标就毫无意义。构建适合本单位实际的TPM管理体系，并采取相应的对策措施来推动这一管理体系的有效运转，才能取得事半功倍的效果。 那么，什么是TPM呢？它有那哪些特征呢？
TPM （Total Productive Maintenance）全面生产维护；主要针对生产设备开展的维护管理活动。TPM的含义：
1、以建立追求生产系统综合效率化极限的企业体制为目标。
2、在现场、现物所构建的生产系统中，以企业整体生命周期为对象， 追求零故障、零不良、零灾害等。
3、由生产部门开始，而后跨越开发、营业、管理、采购等部门。
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4、从总经理到第一线工作人员的全体人员参加。
5、赋予员工管理动机，以小组的自主活动推进PM。
Total
全员
?整个企业（从管理到维修到生产
操作人员）
?团队合作
Productive
生产
?提高设备的效率和质量 ?降低成本
?预测，预防和纠正性维修
?延长设备使用寿命
?达到设备的可使用目标
Maintenance 维护 它有以下管理特征：目标性、系统性、集合性、整体性、开放性、全员性、动态性、持续性。
一、TPM管理特征分析
1、目标性： TPM管理的目标就是要不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。具体来讲，TPM管理是通过对设备的六大损失（故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失）和生产现场的一切不良因素实施持续的改善，努力实现“5Z”（零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错）的目标，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益，提高企业的市场竞争能力和应变能力，最终达成“3S”（员工满意、顾客满意、社会满意）的可持续发展的企业，其目标是明确的。
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2、系统性：就是TPM管理涉及企业生产系统的全方位和全过程。TPM把设备包括引进、安装、调试、使用、维护、维修、改造，直到报废更新的各个阶段作为管理对象，涉及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件，
构成以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防为主导的全系统生产维修体系。同时，TPM要求对设备环境、车间以至整个生产现场实行清