文档介绍：《化工原理》课程设计
设计题目苯-甲苯精俺塔的设计
课程设计任务书
一、课题名称
苯—甲苯混合液筛板精馅塔设计
二、课题条件（原始数据）
1、设计方案的选定
原料：苯、甲苯
原料苯含量：质量分率=%
原料处理量：质量流量=
产品要求：苯的质量分率：心=98%, xw=l%
2、操作条件
常压精馅，泡点进料，塔顶全凝，泡点回流，塔底间接加热。
3、设备型式：筛板塔
三、设计内容
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算（物料衡算、塔板数、工艺条件及物性数据、气液负荷等）
3、主要设备工艺尺寸设计
（1）塔径
（2）塔板（降液管、溢流堰、塔板布置等）
（3）塔高
4、流体力学验算与操作负荷性能图
5、辅助设备选型（冷凝器、再沸器、泵、管道等）
6、结果汇总表
7、设计总结
8、参考文献
9、塔的设计条件图（A2）
10、工艺流程图（A3）
四、图纸要求
1、带控制点的工艺流程图（2#图纸）；2、精馅塔条件图（1#图纸）。
摘要：本设计对苯一甲苯分离过程筛板精循塔装置进行了设计，主要进行了以下工作: 1、对主要生产工艺流程和方案进行了选择和确定。2、对生产的主要设备一筛板塔进行了工艺计算设计，其中包括：①精馅塔的物料衡算；②塔板数的确定；③精馅塔的工艺条件及有关物性数据的计算；④精馅塔的塔体工艺尺寸计算；⑤精馅塔塔板的主要工艺尺寸的计算。 3、绘制了生产工艺流程图和精馅塔设计条件图。4、对设计过程中的有关问题进行了讨论和评述。本设计简明、合理，能满足初步生产工艺的需要，有一定的实践指导作用。
关键词：苯一甲苯；分离过程；精僭塔
目录
目录 1
1文献综述 3
3
3
2塔物料衡算 5
、塔底产品的摩尔分率 5
、塔底产品的平均摩尔质量 6
6
3塔板数的确定 7
7
8
8
逐板计算法求理论板层数 8
9
9
4精僧塔的工艺条件及有关物性数据的计算 10
10
10
10
11
13
13
14
5精僧塔塔体工艺尺寸的计算 15
塔径的计算 15
6塔板主要工艺尺寸的计算 16
16
18
： 19
7筛板的流体力学验算 19
（精馅段） 19
（提僭段） 21
8塔板负荷性能图 23
： 23
： 26
9设备设计 30
30
31
10各种管尺寸确定 31
31
31
32
^ 32
32
11塔高 32
设计体会 33
参考文献 34
分离苯-甲苯混合液的筛板精僧塔
文献综述

在常压操作的连续精馅塔内分离苯-甲苯混合液，,组成为
% （苯的质量分率），要求塔顶馅出液的组成为98% （苯的质量分率）塔底釜的组成为1% =
设计条件如下：
操作压力 4kpa （塔顶表压）
进料热状况泡点进料

本设计任务为分离苯-甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馅留成
设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馅塔内。塔顶上升的蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至贮罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比是最小回流比的2倍，塔釜采用间接蒸汽加热塔顶产品经冷却后送入贮罐。
表1苯和甲苯的物理性质
项目
分子式
分子量M
沸点（°C）
临界温度切（°C ）
临界压强Pc （kPa）
苯A
c6h6

甲苯B
c6h5—ch3

表2苯和甲苯的饱和蒸汽压
温度°C

85
90
95
1