文档介绍：电气照明安装规范
电气照明安装规范
电气照明安装规范
电气照明安装规范
《一》电气照明安装工艺
一 、电气配管技术要求
1．施工前资料的准备：
1）钢管电线管壁厚平均，焊缝平均，无裂缝、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清楚不乱扣，镀锌完好，无剥落，无裂缝，两头圆滑无毛刺，有产品合格证。
3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于，镀锌层无脱
落，无变形开焊，敲落孔洞完好无缺， 面板安装孔与地线焊接脚齐备，
有产品合格证。 4）圆、扁、角槽钢等材质应切合国家标准，并有产品合格证。 5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采纳镀锌件。
2．管路的敷设：
1）所有管路选近来的路线敷设，应减少曲折，埋入砼或墙体内表面层保护不小于 15mm。
2）管路的连结采纳丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于
2-3mm，采纳套管，套管长度宜为管外径倍，管与管的对口处应位于
套管中心，套管采纳焊接时，焊缝应坚固严实， 采纳紧固螺钉连结时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动举措。
3）管路水平敷设超出以下长度应加装接线盒，其地点应便于穿
线，无弯时 45m，有一个弯时 30m，有 2 个弯时 20m，有 3 个弯时 12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，
2 2 2
50mm及以下 30m，70—95mm时 20m，120-240mm时为 18m。
4）管与箱盒的连结。箱盒开孔应整齐，与管径相符合，要求一
管一孔，不得开长孔。 铁制箱、盒禁止电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边空隙应用橡皮垫封堵。 管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得
有焊接，进入箱、盒的管口应小于 5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出 2-4 扣，两根以上管入箱、 盒要长短一致，间距平均，排整齐。
5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平坦坚固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防沙浆进入。
6）所有管道都应完全消除所有的尘埃、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和曲折都应在现场用曲折体制成， 不准有因为曲折而造成的管道变形。
7）变形缝的办理：变形缝双侧各预埋一个接线盒，先将管的一端
固定在接线盒上， 另一端将盒的底部垂直方向开长孔， 其孔径的宽度
尺寸不小于被接入管直径的 2 倍，双侧连结好赔偿跨接地线。
3．应注意的质量问题：
1）煨弯处出现凹扁过大或曲折半径不够倍数的现象，故使用手
扳煨管时，挪动要适量，使劲不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，
模具要配套，管子的焊缝在正反面。 热煨时，砂子要灌满，受热平均，
煨变冷却要适量。
2）暗配管路曲折过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场状况，沿近来的路线敷设，不要绕行，曲折度可显然减少。
3）暗配管路造成拥塞，模板拆掉后或砌完后，配管应实时吹扫，发现堵管，立刻修复，配管后应实时将管口、箱、盒堵严实。
4）管口摆列不平齐，有毛刺，断管后应实时铣口，锉平管口，
去掉毛刺。 5）套管连结收路，对口焊缝不严实，按规范要求，管与管对口处于套管中心地点， 套管长度为管外径的倍， 焊缝应严实坚固。
6）黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应增强操作者责任心，严格按规范要求焊接。
二 、电气配线：
1．施工前的资料准备
绝缘导线规格、型号一定切合设计要求，拥有出厂合格证书。 采纳管护口，一般塑料件阻燃性。
采纳与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
2．工艺流程
电气照明安装规范
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选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口
→导线连结→ 导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
3．电气配线
a．管子穿线前应将管中积水、 杂物消除干净， 管口毛刺打磨光滑。
b．管内导线的总截面积（包含外护层）不超出管子截面积的 40%，和导线穿管，管内： 1-3 根导线穿 DG20（G15）、4- 6 根导线穿 DG25
G20）、7 根以上导线穿 DG32（G25）
c．导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
d．导线在管内、线槽内不该有接头或扭结。
e．导线在垂