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燃气输配场所电气防爆检查规定.ppt

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燃气输配场所电气防爆检查规定.ppt

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燃气输配场所电气防爆检查规定.ppt

文档介绍

文档介绍:燃气输配场所电气设备防爆检查标准 学****培训
第一页,共51页。
一、电气防爆根底知识
防爆电气设备的防爆标志内容包括:
防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别
Ex d Ⅱ B T4
温度组别〔外表最高温度135 ℃〕
气体组别
设备类别
防爆型式〔隔爆型〕
防爆标志
第二页,共51页。
一、电气防爆根底知识
防爆型式一览表
序号
防爆型式
代号
国家标准
防爆措施
适用区域
1
隔爆型
d

隔离存在的点火源
1,2
2
增安型
e

设法防止产生点火源
1,2
3
本安型
ia

限制点火源的能量
0-2
ib
1,2
4
正压型
px,py,pz

危险物质与点火源隔开
1,2
5
充油型
o

1,2
6
充砂型
q

1,2
7
无火花型
nA,nL,nC,nR,nZ

设法防止产生点火源
2
8
浇封型
ma,mb

1,2
第三页,共51页。
隔爆型-- Ex d
设计根据标准:、
隔爆型电气设备:具有隔爆外壳的电气设备。
隔爆外壳:应能承受通过外壳任何接合面或构造间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。
原理:允许危险气体进入隔爆外壳,外壳内可能产生爆炸,但要求外壳必需具有足够的强度,且各外壳结合面必需具有足够长的啮合长度和足够小的间隙,以确保内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆炸。
隔爆型是间隙防爆技术,依靠间隙、啮合长度来到达降温/熄火效果。
隔爆结合面是指阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播,隔爆外壳各个部件相对外表配合在一起的接合面。
第四页,共51页。
隔爆型-- Ex d
接合面构造形式与要素:
1、平面结合面:外表粗糙度、接合面宽度;间隙
2、圆筒接合面:外表粗糙度、接合面宽度;间隙
第五页,共51页。
隔爆型-- Ex d
接合面构造形式与要素:
3、止口接合面:外表粗糙度、接合面宽度;间隙
第六页,共51页。
一、电气防爆根底知识
爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。
I类
I类电气设备用于煤矿***气体环境。
I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。
用于煤矿的电气设备,当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时,应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进展制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如:“Ex d I/IIB T3〞或“ExdI/II(NH3)〞。
II类
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。
II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。
II类电气设备的再分类:
●IIA类:代表性气体是丙烷;
●IIB类:代表性气体是乙烯;
●IIC类:代表性气体是氢气。
第七页,共51页。
一、电气防爆根底知识
设备保护级别:根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。
煤矿甲烷爆炸性环境:Ma、Mb
爆炸性气体环境:Ga、Gb、Gc
爆炸性粉尘环境:Da、Db、Dc
第八页,共51页。
一、电气防爆根底知识
III类
III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。
III类电气设备的再分类:
●IIIA类:可燃性飞絮;
●IIIB类:非导电性粉尘;
●IIIC类:导电性粉尘。
第九页,共51页。
一、电气防爆根底知识
爆炸性气体环境用电气设备危险场所分类
1、主要标准根据:
-2000 ?爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类?
GB50058- ?爆炸危险环境电力装置设计标准?
2、爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分根据。
3、区域划分时考虑的主要因素:
〔1〕存在危险物质的可能性;
〔2〕危险物质的释放量
〔3〕危险物质的特性〔如密度等〕
〔4〕环境条件〔如气压、温度、湿度以及通风情况等〕
〔5〕远离释放源的间隔
〔6〕危险物质泄漏监控设施配置情况
〔7〕爆炸后果的严重性
第十页,共51页。