文档介绍：精细化管理推进方案一、指导思想坚持“以防为主, 修养并重”的原则, 以技术进步为手段, 加强设备维护保养, 减少设备事故、故障的发生, 强化设备检修的计划性, 降低设备维护费用,提高设备的综合效率,保证生产的顺行。二、工作方针强化职能作用,提高管理水平;加速更新改造,提高设备台效; 依靠科技进步,提高经济效益。三、工作目标设备管理工作要突出一个面向,强化“两个管理”,完善“三个体系”,促进“四个提高”。突出一个面向:就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层,必须始终面向生产一线并服务生产一线。强化两个管理:即强化全过程管理和精细管理。完善三个体系:即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。促进四个提高: 提高设备全过程管理意识, 提高维修质量, 提高设备点检水平,提高设备技术性能。具体完成以下目标: 1 、设备可开动率≥ 99% 。 2 、矿控设备完好率≥ 97% 。 3 、矿控设备甲维率≥ 70% 。 4 、特、重大设备、交通事故为零。 5 、主要生产设备事故、故障停机率≤4‰。 6 、检修计划实现率 100% 。四、工作措施(一)设备管理工作 1、强化监督管理职能,加大设备检查与考核力度设备管理部门必须明确工作职责, 强化管理职能, 加大考核力度, 转变作风, 扎实工作, 经常深入生产一线, 及时掌握设备的运行状况, 做好现场监督、指导服务。在坚持每季度的设备大检查工作的情况下, 加大不定期的设备检查频次,对检查出的问题和隐患认真落实和整改, 并下发检查通报, 确保设备在良好的状态下可靠运行, 杜绝重大设备事故的发生。各生产单位每月要坚持开展设备自查活动, 自查要有检查记录、考核, 生产技术部对生产单位自查情况进行检查。进一步抓好特种设备管理, 完善和严格执行特种设备各项管理制度, 加强对特种设备的检验和检查。不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查,如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。 2 、加强和完善设备基础工作对设备固定资产进行彻底盘点,使设备资产管理进一步清晰化。加强设备技术资料档案管理,认真填写了设备运行记录和检修记录, 进一步充实设备档案, 为生产经营活动提供可靠的基础资料。各单位都要认真整理设备图纸、资料、档案, 要补齐工作中消耗的图纸资料。很多设备技术资料档案逐步实现微机化管理, 各类机械、电气图纸要全部采用 CAD 等专业技术软件绘制, 有效提高工作效率和质量, 适应了现代化管理的要求, 使设备管理基础工作推动矿业公司设备管理上台阶。 3 、完善设备管理的各种规章制度现在矿山有很多设备管理规程制度都是很久以前制定的, 随着具体环境和情况的不断发展变化, 有些内容已不适合当前的情况, 所以必须对其进行修改和完善。规章制度后, 执行很重要, 所以, 应加强监督检查, 发现违章现象, 及时制止。对于违反制度的, 应给予一定的教育和处罚。 4 、加强设备维护保养工作,提高设备现场文明程度以矿业公司“ 7S”管理为契机, 进一步加强设备维护保养, 消除设备隐患, 减少设备故障, 提高设备可开率。加强设备现场管理不放松, 设备现场应做到标准化、程序化、规范化。设备现场管理工作做得如何, 体现了一个单位文明生产程度和管理水平。加强设备现场管理和考核,使职工自觉地维护好自己所操作的设备,使设备整洁,现场规范, 让设备现场文明管理融于矿山的环境建设中去。加强设备润滑管理, 杜绝和减少设备跑冒滴漏现象。加强设备管理人员、操作人员和维修人员的培训工作,提高设备管理人员的技术水平和管理水平,提高操作人员和维修人员操作水平和维修水平 5 、抓设备检修工作,提高设备技术状况强化设备点检定修制度,重点设备按标准全部开展点检工作。对制约生产的重点设备、关键设备加大检修力度, 科学合理地安排设备大修理计划。每月 25 日前各生产单位要根据设备日常点检反映及运行情况, 合理制定设备检修计划, 生产技术部对各单位检修计划完成情况进行考核。年度检修前都要召开不同级别的检修会议, 要成立检修指挥机构, 落实检修项目、检修时间、检修项目负责人、安全负责人等,做好检修前备件、材料的组织,保证检修项目按质、按量、按期完成。加强设备大修预、决算管理,严格控制大修费用。 6 、大力开展小改小革活动,不断引用新技术和新设备对矿山那些故障频繁的设备,进行革新改造,改善设备性能。首先要对现有陈旧落后的设备进行更新、改造, 引进先进设备; 第二要在设备维修中,采用新技术、新工艺、新方法、新材料、新工具;第三要不断采用先进可靠的设备诊断技术与监测工具。在管理手段上也要有新的突破, 大力提高计算机辅助设备管理, 努力实现办公自动化, 设备管理微机网络化。专业工程技术人员要紧紧围绕设备运行、设备安全、设备检修、润滑等制约生产的关键环节, 集思广益, 开展攻