文档介绍：冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
报告题目：
冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
报告人：惠林
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冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
一、研究好尾矿的物理化学性质是搞好胶结充填的前提
二、尾矿特性决定制备设施的选择
三、控压助流技术是实现全尾高浓度连续充填的关键
四、絮凝剂添加及对放砂浓度的影响
五、充填体强度的确定及其影响因素
六、采场接顶技术的探讨
七、新型胶凝材料与添加水泥的试块强度比较与研究
主要内容
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冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
充填材料的物理力学性能及化学成份不仅对充填参数，如全尾砂比重、容重、孔隙率、全尾砂粒级组成，全尾砂化学成份，稠度、粘度等，有着重要影响，而且若其中存在有害成份，污染井下环境，则不能用作充填料。
一、研究好尾矿的物理化学性质是搞好胶结充填的前提
因此准确测定尾砂充填料物理力学性能和化学成份及其含量，得出正确的结论，并
据此对充填料作出定性分析，选择适宜的制备、输送设备、脱水设施和输送方法，是尾砂充填最重要的基础工作。
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冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
充填材料的比重、容重、粒级组成和孔隙率，对水力输送、直接的影响。

充填质量和充填能力都有
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充填料的容重和孔隙率是随着充填料的压缩程度不同而发生变化，系数也越大，而物料强度则越小。

孔隙率越大，压缩
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自然堆积的充填料，其松散容重最小，孔隙率最大；充入采空区形成充填体后，随着水的排出和时间的延长，并在自重作用下，充填体逐渐沉缩，孔隙率相应减小，而容重增大。
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冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
良好级配的充填料，应该是孔隙率最小，密实性最大，并能保证有良好的承载特性和必要的渗透率，从而使充填料细颗粒成分损失最小。
1、普遍认为，粒级组成的最佳级配应该符合塔博方程式：
d60/d10=4 ～ 5
式中 :d60---- 粒经为 60μ m 的颗粒含量；
d10----粒经为 10μ m 的颗粒含量。
2、对于尾矿粒级组成比较均匀，而不均匀系数（ d60/d10 ，粒级组成曲线上累积含量 60% 时对应的颗粒粒径与累积含量 10%时对应的颗粒粒径之比）为 2~3 时，属均匀的粘土类，制
浆时易于混合，便于管道输送，充入采场后，将有利于减少水泥的离析；
冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
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冶金矿山尾矿胶结充填关键技术的探讨
在自流输送过程中，选择适宜的高浓度料浆对于充填过程中顺利的输送是十分重要的。对于粘度低的充填料，或说对于含水量过