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SHHTOP
上海拓普控制工程有限公司
K 3 5 0 1 B型 直 捻 机 电 气 控 制 系 统
维 修 说 明 书
目录
1. 主要控制功能、控制指标
. 主要控制功能
. 简单原理
. 可对捻度进行准确控制
. 可对横动幅度 速度进行控制
. 传送带开停控制
. 丝线张力波动停车控制
. 卷绕离合器控制
. 锭子电机转速检测和温度保护
. 锭子机停止时的刹车控制
. 整机开，停控制功能
. 故障记录功能
. 班产量记录功能，时间，日期设定功能等
2. 电源电路和控制回路
3. 故障维修
. "准备开机“后，各锭位开停开关指示灯未亮
. 卷绕电机不转
. 锭子电机变频故障
. 锭子电机运行30秒后自停
. 锭子电机自停
. 锭子开停操作失灵
. 锭子电机转速显示故障
. 到纱长不停车
. 锭子电机刹车不良
. 横动故障
． 离合器故障
. 锭子电机过热
. 外纱张力不对
. 锭子电机温度误报警
. 机头报警灯报警处理
4. 附图
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主要控制功能、控制指标
主要控制功能
可对锭子的转速进行闭环控制
锭子转速为4000 - 11000转/分，转速设定连续可变，分辨率≤±12转/分。当大于1个锭子开机并且锭速检测正常( + - 5%标准定速范围内 )后， 闭环转速控制自动投入运行。实际闭环控制时是以正常运转锭子（锭速滑差小于5%）的锭速平均值作为转速闭环控制的反馈值，锭速控制精度 小于±4RPM。
可对捻度进行准确控制
控制范围200捻/米 - 600捻/米。稳态闭环控制精度（指卷绕辊上的线速度）≤正负千分之三。对卷绕转速（捻度）的控制是通过对卷绕和超喂转速的闭环控制来实现的。
当横动速度改变时（卷绕角度改变），若卷绕辊速度不变，纱线的线速度也会相应发生变化。此时，为了保证纱线的线速度不变，本机的卷绕辊的转速会做相应的改变。
可对横动幅度 速度进行控制
横动速度是根据防叠卷绕的需要，可对卷绕角度和此角度下的工作长度进行参数设定。此两套参数自动交替循环运行。用户可根据丝线的品种和自己的经验，修定此两套参数，使得卷绕成形最佳。
传送带开停控制
传送带运行控制有2种方式：
（1）、连续运行。在此方式下传送带连续运行。将传送物连续送到机器尾端的出口。
（2）、断续运行。在此方式下传送带断续运行。当无传送物送到机器尾端的口出处时（无纱筒反射传感器的光线），传送带运转。当有传送物（丝筒），送到出口处后（传感器的光线被纱筒所反射），传送带自动停止运行。待下丝人员将纱筒 取走后，传送带又自动运行，将下一个纱筒送到出口……。
丝线张力波动停车控制
锭子运转约20秒钟后，丝线张力波动控制自动投入。由于丝线断线或其他因素，使张力检测器灯灭时，自动发出断纱信号，使此锭子停机。
纱长到自动停车控制
有整机或单锭2种纱长设定。 当该锭位纱长到达此锭位的纱长设定值时，该锭位将自动停车， 同时该锭位处的按钮操作盘的指示灯会闪亮（非一般停车的常亮）。
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卷绕离合器、停机制动延时控制和制动电压控制
改变关锭后，卷绕离合器停转延时时间，制动电压和制动时间，可使停机后，纱线的捻度基本不变，并且利于下次挂丝。
锭子开始运转后，卷绕自动开始运转（断电）。锭子电机关电后，离合器自动延时约3秒(此值触摸屏上可设定)后停止运转（开始通电）；锭子电机关电后，电机自动进入制动状态，延时时间可在触摸屏上设定（例如8秒），延时时间到后会停止制动（断电）。
锭子电机转速检测和温度保护
各锭子电机的转速可在液晶屏上显示，偏差≥±1%(此值触摸屏上可设定)时，有报警显示和故障记录。
各锭子的温度超过设定值（温度传感器约80℃）后，有声光报警（约7秒钟）同时此锭位停车，并在故障记录内有显示。
单锭和整机开，停控制功能
在触摸屏上可设置为整机开车方式或单锭开车方式（一般常用单锭开车方式）。
设置单锭开车方式时，各锭子的开停在各锭位操作的按钮上。设置为整机开停控制时，按照触摸屏上的"整机开"屏幕的