文档介绍:
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1、 目的:
为了确保出货后产品质量达到客户满意度,并提高公司信誉。
2、 公司所有五金冲压产品。
3、 定义:
严重缺点:根据判定及检验,显示对使用维修或产品之个人,但发生危害或不安 全的结果。
主要缺点:产品之结构、功能等特性使用时有影响且有减低产品性能,或使用目的, 或使用目的,不能达成期望目标之缺点。
次要缺点:产品特性在使用时不影响其使用功能,但不符合规定标准。 依抽
样计划表的正常抽样,且 AQL CR=0 Maj=% ;Min= % .
检验级域的定义:
A 面:装配后消费者使用操作时,必须看到的面,如产品的正面或组件的外露正
面。
B 面:装配后消费者使用操作时,偶尔看到的面,如产品的侧面面或组件的侧面。
C 面:装配后消费者使用操作时,不易看到的面,如产品下面或背面。
6、检测工具:卡尺、塞规、点规等。
检验 项目
检验标准
检验方法
抽样
方案
备注
1、外观
1、颜色:喷涂烤漆类、彩涂类、阳 极氧化类等产品颜色要与色板或样 板一致。
色板、样板、
目测
每批抽检5个, 发现任何一项 不合格则判整 批不合格品,不 足5个全检,有 1个不合格判 整批不合格.
2、毛边:
(1).组装后产品外观面或作用面 毛边w。(2).非外观面或内装件, 在部影响组装结构、功能下w
卡尺
3、变形:表面变形量依附表一“金
属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲
度标准表”配合实际测量。
平台、塞规
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4、( 1)喷涂烤漆:烤漆表面面不许 露底材、起泡削落、积粉等现象。 颜色要与色板一致。
(2)彩涂板:折弯处无刮伤露底材 和裂痕。
目测
5、锈斑:表面、刃口不许有任何锈 斑(包含内装件)
目测
6、油污、尘污:表面不许有油污、 尘污,如有包装时许清理干净。
目测
7、压痕污点:依附表二“金属铁 板、铝制品冲压成型材料外观压痕 污点标准表”检查测,若属内装件 不限定标准但不能影响组装结构功 能。
目视、点 规
8、刮伤:依附表三“金属铁板、 铝制品冲压成型材料外观压痕污点 标准表”检查测,若属内装件不限 定标准但不能影响组装结构功能。
目视、点 规
2、尺寸
依照客户承认图纸确认检验的 重点公差尺寸,实际测量公差 应在图纸标示公差内,若无公 差则用般扌曰疋公差。
卡尺
每批抽检5个, 发现任何一项 不合格则判整 批不合格品,不 足5个全检,有 1个不合格判 整批不合格
附表一:“金属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲度标准表”
长度mm
平面度(弯曲度)mm
L=1
L=2
L=3
3
L=4
5 v LW 10
10v LW 30
30v LW 180
180 v L< 500
500v L
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附表二:“金属铁板、铝制品冲压成型材料压痕污点标准表”
最大面积mm2
间距
A级面