文档介绍：- 1- 目录一、适用范围二、主要技术数据三、主要结构与设计说明 、安装 (1) 基础(2) 安装注意事项(3) 电器安装 、操作与使用 - 2- 、保养 、一般故障原因及排除方法 、制粒机的安全操作规程九、包装、运输、存放及保管规则十、易损件及备件明细表十一、装箱单- 3- 一、适用范围 SZLH c420 型生物质燃料颗粒压制机,是在消化国内外同类机型技术的基础上,由我厂开发、研制的专用制粒设备。是目前国内加工秸杆粉、锯末颗粒饲料的理想机械,亦可用于加工草颗粒和制糖行业甜菜废丝造粒。二、主要技术参数 1. 生产率( ∮8 环模): ~1 t/h (锯末颗粒) 2. 压模内径: ∮ 420 mm 3. 压模工作宽度: 108 mm 4. 模孔直径: ∮6、∮8、∮ 10 5. 压辊数量: 2个 6. 压辊外径: ∮ 206 mm 7. 配套动力: 主电机 Y315M3-8 , 110 kw 8级调质电机: Y160M-6 , 强制喂料电机: RD63--B56 , kw 8. 皮带规格及数量:窄 V 带( 3×1) 5V1600 ,外周长 4064 ,5 组(每组 3 根) 9. 调制器皮带规格及数量: SPA1700 ,4条 10. 喂料方式: 无级调速 11 .外型尺寸:长×宽× 高) 2560 × 2250 × 2040 12 .机重: 4910 kg 三、主要结构与工作原理 1、传动系统本机由喂料系统、搅拌系统、压制系统和电控系统等组成;采用皮带传动,颗粒饲料压制机主体构造及传动系统见图一。图1 颗粒饲料压制机主体构造及传动系统图- 4- 2、主要结构(1) 整机结构制粒机由调质器、去铁装置,压粒器总成和装有过载安全门的喂料口总成等组成, 装有强制喂料电机和手动过载排放装置。(见图二) 图2 SZLHc 颗粒压制机结构简图 (调质器) 4..切刀装置 7机架 10. 安全销 11. 主电机座板 12. 蒸汽入口 13. 温度计及温度传感器(2 )环模与压辊要得到高效率、高品质的颗粒, 必须正确选择环模与压辊。它是本机的心脏, 是关键零部件。环模由优质合金钢或不锈钢制作而成,。压辊主要由偏心轴、压辊外壳、轴承间隔环等组成。我们可根据用户的需求提供环模及压辊。(3 )主传动环模的转动是由电机通过一对皮带轮直接驱动的。皮带传动具有较低的噪音以及很强的缓冲能力。我厂使用的高强度窄 V 带具有过载能力强、使用寿命长的特点。(4 )调质器调质器为桨叶式,传动为皮带传动。侧面有添加蒸汽或水的管道,采用法兰与系统管道连接。调质器的蒸汽添加系统管路原理如下图所示。经过减压阀进入调质器的蒸汽应为干蒸汽, 蒸汽压力在 ~ 。- 5- 蒸汽管路原理图 2、5、6、 10、 14、 18、 19. 截止阀 4、 11、 13. 压力表 8、 16、 20. 疏水器 9、 15. 过滤器 12. 减压阀 17. 止回阀(5 )制粒机喂料器喂料器由上部溜管进料, 该溜管倾斜底部的活门装有永久磁铁, 以便除去物料中含铁杂质。下部装有过载安全门,当主电机过载时,手动打开安全门可放料。(6 )温度计与温度传感器当采用添加蒸气调质时, 在调质器上应配置温度计或温度传感器。制粒机用手动控制或简单的负荷控制时,温度计安装在蒸汽调质器出口一侧,可直接观察入料的温度。(7 )制粒机控制系统制粒机设计为手动系统。采用变频器控制螺旋输送机的喂料量, 可实现无级调速; 根据制粒机主电机负荷,现场及时调节喂料量。当主电机超负荷时,及时手动打开过载活门,将从调质器来的物料排出,以减少压粒室的负荷。(8 )安全装置每台制粒机都装有下列安全装置: a. 三角皮带防护罩 b. 制粒室门限位开关 XK1 功能:当制粒室门打开时主电机断电,维修时机器不可能意外地被启动。 c. 用于安装环模的侧门的限位开关 XK2