文档介绍：目录 1. 地暖系统安装规范及保养 2. 散热片的分类和安装及规范地暖系统安装规范及保养一、保温板的铺设 1. 整板放在四周,切割板放在中间。 2. 板与板之间用胶带连接。 3. 平整度,高差不允许超过正负 5MM , 4. 缝隙不大于 5MM 二、反射膜的铺设 1. 反射膜铺设一定平整,不得有褶皱。 2. 遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象。 3. 反射膜方格对称整齐,不得有错格现象发生, (方便计算管道间距,反射膜方格间距为5 公分)。 4. 反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴三、管道的铺设 1. 与设计回路相符合。 2. 管道铺设间距与设计相符合。 3. 如管道回路之间实际铺设长度差距大于 30 米,则从新调整及时通知公司。 4. 管道与墙体之间距离在 100 — 150MM 。 5. 坚决制止出现管道交叉现象。 6. 分水器到地面部分管道必须加保温套管四、铺设钢丝网 1. 钢丝网( 200*200mm )用管卡固定, 2. 管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置,每片钢丝网卡钉数量不得少于 8 个。 3. 不得出现钢丝网翘起现象。 4. 钢丝网必须铺设在管道上部。五、分水器安装 1. 为保证分集水器将来维修,分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。 2. 分水器安装时上沿高度不低于 600MM 。 3. 分集水器路数应该与设计相符和。 4. 分集水器附近留有一个三空插座。 5. 分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。 6. 分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道,管道接口处装过滤器。 7. 分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护,防止落水泥、油漆等污染物六、混凝土铺设 1 、细石混凝土保护层铺设,铺设前先检查压力表,如压力表压力低于 4MPA, 则禁止施工2、混泥土搅拌: 严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象,如边界保温条脱落,需将边界保温条复位 3 混泥土找平后地面高差不得大于 5mm 4、铺设混泥土时, 在门口、过道、地漏等位置必须做好记号, 防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。地暖安装规范一、水暖系统安装工艺: 1. 边界保温带: 地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。边界保温带应允许 5mm 的可压缩量。边界保温带可以用 8~ 10mm 厚、 50 ~ 100mm 宽的聚苯乙烯板条,也可使用复合薄膜的绝热产品,在系统安装中加设。 2. 保温板: 阻止或减少地暖系统热损失的构造。采用热阻要求更加好的 XPS 挤塑式聚苯乙烯板,厚度为 2mm ,在基础钢板上铺设。 3. 金属铝箔反射膜: 避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造,阻止热量向下传导,在地暖管道安装前铺装于保温层之上。 4. 钢筋网: 由ф3~ 5mm 钢筋组成,用于扎固地暖管道于设定的间距上,在金属反射膜之上安装固定牢固。 5. 扎带: 将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。(可采用细铅丝代替固定绑扎) 6. PERT 管: 采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧 PERT 管。将 PERT 管固定在钢精网之间,固定间距为 50mm ,弯管处适当加密。 PERT 管间距要求符合设计时的方案,在各循环回路的接头连接分水器。 7. 伸缩缝: 避免现浇层出现开裂,按规定设置的现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带,一般情况下地暖面积长宽超过 6 米时应铺设。 8. 保护套管: 在位于分水器与地埋处之间的 PERT 地暖管套上保护套管并用弯曲支撑(弯管器) 加固。可用保温管或塑料保护套管,起一定保护保温作用。 9. 温控系统: 当要求地暖系统自动调节时, 应在各供暖房间设置温控器,分/ 集水器预埋处由甲方设置电源插座,同时预埋信号线在温控器至分水器位置。 a 温控系统的预埋与内装修同步, 室内温控开关处预埋 86 型电源暗盒, 并将信号线拖入集分水器处。 b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内,控制箱处需甲方预埋电源。 10. 分/ 集水器: 连接多个地暖环路的部件。应配有注水、放水装置,每环路应有手动平衡装置。分/ 集水器安装应与地暖管严密连接, 并在与立(主) 管连接之间安装球阀和自动排气阀。 a分/ 集水器安装时应先设置固定支架。 b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀,以防污物进入地暖系统。 11. 分/ 集水器箱: (甲供) 用于安装电磁阀、各种阀门及分水器,尺寸为 800 × 650 × 200mm 。 12. 试压实验: a 将水注入整个系统管道, 确保管道内没有空气, 经甲方及我方试压人员共同勘查后,管道无泄漏现象。 b 设置压力表并检测其工作状态良好,将 强压打入系统管道内,仔细勘查2 小时分析压降情况,所有系统管道压降均小于 0