文档介绍：会计学
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第三章 铸件(zhùjiàn)的凝固
§3-1 铸件的温度场
§3-2 铸件的凝固方式
§3-3 金属的凝固方式与铸件质量(zhìliàng)的关系
§3-4 铸件的凝固时间
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§3-1 铸件(zhùjiàn)的温度场
凝固过程中的许多现象都是温度的函数
根据温度场的变化可以预测：凝固区域的大小及变化；凝固前沿向中心推进的速度；缩孔和缩松的位置；凝固时间等
为正确设计浇注系统，设置冒口、冷铁以及采取其它措施控制凝固过程提供(tígōng)可靠的依据
方法：实测法、数值解析法、数值模拟法等。
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§3-1 铸件(zhùjiàn)的温度场
一、数值(shùzí)解析法
二、数值(shùzí)模拟法
三、铸件温度场的测定
四、影响铸件温度场的因素
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三、铸件(zhùjiàn)温度场的测定
多点自动记录电子(diànzǐ)电位计
铸型(zhù xínɡ)
热电偶
浇注系统
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§3-1 铸件(zhùjiàn)的温度场
不同测温点的温度－时间(shíjiān)曲线
断面上不同(bù tónɡ)时刻的温度场
表面
中心
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直接(zhíjiē)为250mm的纯铝圆柱形铸件的温度场
曲线(qūxiàn)上的平台
曲线(qūxiàn)上的拐点
该等温面上发生凝固的时刻
凝固前沿向内部推进的进程
凝固完毕的时刻
温度梯度不同
初期大
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距共晶(ɡònɡ jīnɡ)成分较远的共晶(ɡònɡ jīnɡ)合金（Al－%）的温度场
曲线(qūxiàn)上对应液相线温度和共晶转变温度的地方发生弯曲
液相线温度(wēndù)
固相线温度
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四、影响(yǐngxiǎng)铸件温度场的因素
1 金属性质的影响
（1）热扩散率
铸件的凝固是依靠铸型吸热而进行的，因此铸件表面温度比中心部分(bù fen)的温度低。金属的热扩散率大，铸件内部的温度均匀化的能力就大，温度梯度就小，断面上温度分布曲线就比较平坦，反之，温度布布曲线就比较峻陡。
液态铝合金的热扩散率比铁碳合金的大，曲线平坦
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四、影响铸件(zhùjiàn)温度场的因素
1 金属性质的影响
（2）结晶潜热
金属的结晶潜热大，向铸型传热的时间则要长，铸型内表面被加热的温度也高。因此，铸件断面(duàn miàn)的温度梯度减小，铸件的冷却速度下降，温度场也较平坦。
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