文档介绍：锚杆拉拔力试验安全技术措施
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井下锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、概况
锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。
二、试验目的及技术要求
1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2、仪器型号：YML---20型液压锚杆拉力计
3、技术特征：最大拉力：20t 额定压力：55Mpa 活塞行程：50mm
4、技术保证：
1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师审批签字后存档。
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4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求。
四、施工技术要求
1、锚杆拉拔力要求：
1）采用锚杆（索）锚固力抽检方法来观测矿压
必须按GB50213-2010标准进行（即每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组，每组不得少于3根：顶部锚杆一根、两帮各一根）该巷道锚杆锚固力拉拔试验，帮锚杆抗拔力≮70KN（14MPa）、顶锚杆抗拔力≮100KN（20MPa），锚索抗拔力≮140KN（28MPa）；如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆（索）。
2）同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
      3） 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
2、工作过程：
1）检查油量
逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注64#液压油或机械油。
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2）排气
液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气，为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。（注意排气时不能加压）
3）操作
首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽，用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接着按照（1）（2）的要求进行油量检查和排气。然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。
上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄。
注意：手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上。
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使用注意事项
1）本产品使用的液压油是64#液压油（或20#机械油），使用温度为-30℃～+45℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用。
2）该工具的额定压力为55Mpa，使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50 Mpa。
3）该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。
4）必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。
5）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。
      6）锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。
      7）如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
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      8）千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。
五、常见故障及排除
1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数达到27兆帕之后，停止摇动手压泵，观察问题及解决方法见下表。
问题
产生问题的原因
处理方法
1、压力表不显示压力
A、手压泵中没有油
油筒后注入2#锭子油
B、泵上的放泄阀开着
顺时针方向拧紧放泄阀
C、接头处漏油
拧紧各接头
D、手压泵没放成水平位置
手压泵放置成水平位置后在加压
2、压力表有压力但达不到设计
手压泵中油量太少
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